目前,大多數(shù)印染廠都備有高溫高壓或常溫的噴射溢流染色機(jī),它是一種間歇式的染色設(shè)備,能一機(jī)多用且很靈活。其工作原理是依靠織物在運(yùn)轉(zhuǎn)中和染液產(chǎn)生互相撞擊而達(dá)到處理和染色目的。據(jù)粗略估計(jì),目前市場(chǎng)上約2/5的梭織色布和絕大部分針織布都采用該種染機(jī)加工。因此,必須對(duì)該染機(jī)的染色技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化,才能確保加工質(zhì)量,安全操作,且節(jié)能減排。而優(yōu)化染色技術(shù),不僅要提高機(jī)電的集控程度和技術(shù)人員(操作工)的技能熟練度,還要選擇專用的染化料,具體還可根據(jù)各企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行自配。
1 噴射溢流機(jī)的操作要點(diǎn)
噴射溢流染色機(jī)的機(jī)型頗多,染物容量自50至2000kg(織物)/缸不等,適應(yīng)面廣,能染梭織物和針織物;既能作前處理用,又能作水洗和固色等后處理用。
1.1浴比的控制
浴比是一項(xiàng)重要的工藝參數(shù)。對(duì)于60一100g/m2純滌、滌錦及含氨綸的輕薄織物,浴比一般控制在l:lO左右。因?yàn)檩p薄織物的體積大,長度相對(duì)較長,尤其當(dāng)織物的密度較大或含錦綸和氨綸時(shí),容易產(chǎn)生不可逆折皺,一般需干熱或濕熱預(yù)定形后再進(jìn)行染色加工。實(shí)踐證明,含錦綸和氨綸的混紡交織物染色溫度應(yīng)降至120℃,而且還需加入同浴抗皺劑。在加工250g/m2的滌棉(或粘膠)混紡交織物時(shí),浴比可控制在1:7—1:8。浴比大小一般控制在使織物在機(jī)內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到2—2.5min/r為宜。對(duì)于輕薄型織物,如果轉(zhuǎn)速太快,噴嘴壓力過大,織物接觸導(dǎo)布輥的幾率增加,梭織物的交織點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生滑移(紕裂);相反,轉(zhuǎn)速太慢,織物滯留在儲(chǔ)布槽內(nèi)的時(shí)間長,容易產(chǎn)生色花。染色織物在機(jī)內(nèi)不能超載,否則織物在儲(chǔ)布槽內(nèi)堆積的時(shí)間過長,會(huì)因受熱不勻引起色花,而且還會(huì)導(dǎo)致打結(jié)和堵布等現(xiàn)象。目前,大多數(shù)國產(chǎn)噴射溢流染色機(jī)的最小浴比為l:8,進(jìn)口染色機(jī)浴比更小。總的來說,當(dāng)前生產(chǎn)使用的大多數(shù)噴射溢流機(jī)只要浴比控制得當(dāng),工藝合理,并充分利用熱能和蒸汽回流水等優(yōu)化染色,可以生產(chǎn)出符合要求的染色產(chǎn)品。
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