目前，大多數(shù)印染廠都備有高溫高壓或常溫的噴射溢流染色機(jī)，它是一種間歇式的染色設(shè)備，能一機(jī)多用且很靈活。其工作原理是依靠織物在運(yùn)轉(zhuǎn)中和染液產(chǎn)生互相撞擊而達(dá)到處理和染色目的。據(jù)粗略估計(jì)，目前市場(chǎng)上約2／5的梭織色布和絕大部分針織布都采用該種染機(jī)加工。因此，必須對(duì)該染機(jī)的染色技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化，才能確保加工質(zhì)量，安全操作，且節(jié)能減排。而優(yōu)化染色技術(shù)，不僅要提高機(jī)電的集控程度和技術(shù)人員(操作工)的技能熟練度，還要選擇專用的染化料，具體還可根據(jù)各企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行自配。
1 噴射溢流機(jī)的操作要點(diǎn)
噴射溢流染色機(jī)的機(jī)型頗多，染物容量自50至2000kg(織物)／缸不等，適應(yīng)面廣，能染梭織物和針織物；既能作前處理用，又能作水洗和固色等后處理用。
1．1浴比的控制
浴比是一項(xiàng)重要的工藝參數(shù)。對(duì)于60一100g／m2純滌、滌錦及含氨綸的輕薄織物，浴比一般控制在l：lO左右。因?yàn)檩p薄織物的體積大，長度相對(duì)較長，尤其當(dāng)織物的密度較大或含錦綸和氨綸時(shí)，容易產(chǎn)生不可逆折皺，一般需干熱或濕熱預(yù)定形后再進(jìn)行染色加工。實(shí)踐證明，含錦綸和氨綸的混紡交織物染色溫度應(yīng)降至120℃，而且還需加入同浴抗皺劑。在加工250g／m2的滌棉(或粘膠)混紡交織物時(shí)，浴比可控制在1：7—1：8。浴比大小一般控制在使織物在機(jī)內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度達(dá)到2—2．5min／r為宜。對(duì)于輕薄型織物，如果轉(zhuǎn)速太快，噴嘴壓力過大，織物接觸導(dǎo)布輥的幾率增加，梭織物的交織點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生滑移(紕裂)；相反，轉(zhuǎn)速太慢，織物滯留在儲(chǔ)布槽內(nèi)的時(shí)間長，容易產(chǎn)生色花。染色織物在機(jī)內(nèi)不能超載，否則織物在儲(chǔ)布槽內(nèi)堆積的時(shí)間過長，會(huì)因受熱不勻引起色花，而且還會(huì)導(dǎo)致打結(jié)和堵布等現(xiàn)象。目前，大多數(shù)國產(chǎn)噴射溢流染色機(jī)的最小浴比為l：8，進(jìn)口染色機(jī)浴比更小。總的來說，當(dāng)前生產(chǎn)使用的大多數(shù)噴射溢流機(jī)只要浴比控制得當(dāng)，工藝合理，并充分利用熱能和蒸汽回流水等優(yōu)化染色，可以生產(chǎn)出符合要求的染色產(chǎn)品。
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