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(4)織物進(jìn)機(jī)，尤其在加料后，要注意觀察染浴中的泡沫是否增多。因?yàn)椴惶砑右峙輨┗蛞峙輨┯昧窟^少，即使水質(zhì)硬度偏高，常溫下都會(huì)產(chǎn)生泡沫，從而使機(jī)內(nèi)織物在循環(huán)過程中產(chǎn)生“氣泡”而形成堵布。必須指出，染色中如需添加消泡劑，需在泡沫未出現(xiàn)前加入，抑泡效果較好。

(5)進(jìn)行全方位計(jì)算機(jī)集控管理。據(jù)報(bào)道，某印染廠實(shí)施ERP系統(tǒng)管理后，庫存降低23．5％，采購期縮短42．2％，采購成本減少3．6％，交貨期平均縮短5天，獲得了客戶好評(píng)。

1．5 pH值的控制

分散染料染滌綸及其混紡交織物時(shí)，需采用98％冰醋酸0．6—0．7mL／L將pH值調(diào)節(jié)到5±0．5。生產(chǎn)中，pH值變化會(huì)導(dǎo)致色變色差。實(shí)踐認(rèn)為，分散染料染色時(shí)，顏色越淺，對(duì)pH值越敏感。如某印染企業(yè)染色時(shí)總出現(xiàn)“元色象咖啡，藏青象毛藍(lán)”現(xiàn)象。在考察該廠的水質(zhì)及染色工藝后，將原處方中的六偏磷酸鈉更換成1．5～2g／L硫酸銨，即可克服上述現(xiàn)象。因?yàn)榱蛩徜@是pH值穩(wěn)定劑(或叫緩沖劑)，對(duì)pH值有緩沖作用。其它的緩沖劑還包括磷酸二氫銨(NH4H2PO4)和醋酸銨(CH3COONH4)等。如果水質(zhì)硬度較低，可采用較溫和的醋酸銨，對(duì)色澤影響小；如果水質(zhì)硬度偏高(尤其是地下水)，硬度變化較大，宜采用硫酸銨。此外，酸性染料染錦綸也需嚴(yán)格控制pH值。

1．6勻染

生產(chǎn)實(shí)踐中，影響勻染的因素頗多，如前處理不透不勻不凈，或水質(zhì)硬度偏高，染液中的一些化合物產(chǎn)生凝聚，化料溫度過高，或浴比太小等。

在噴射溢流染色機(jī)中采用分散染料染滌綸及其混紡交織物時(shí)，首先要選好勻染劑。早期的高溫高壓勻染劑多采用日本產(chǎn)的東邦鹽A—10，其價(jià)格偏高；之后推出的國產(chǎn)勻染劑FZ-802在一定程度上可以將其取代。上海助劑廠生產(chǎn)的滌綸勻染劑GS和BOF效果也較好。近幾年，隨著我國助劑行業(yè)的迅速發(fā)展，各種品牌的滌綸高溫勻染劑相繼推出。盡管如此，色花現(xiàn)象還是難以完全消除。如某廠染滌綸超細(xì)纖維桃皮絨、卡丹絨、水洗絨之類高附價(jià)值產(chǎn)品時(shí)，即使添加了高溫勻染劑，仍然出現(xiàn)色花。后將滌綸修補(bǔ)劑L作勻染劑使用，問題得到解決。修補(bǔ)劑用作勻染劑時(shí)，其用量一般為0．5—1．5g／L。必須指出，勻染劑或修補(bǔ)劑需在40℃時(shí)首先加入，尤其是非離子型產(chǎn)品；如果在70—80℃時(shí)加入，則會(huì)產(chǎn)生濁點(diǎn)，有時(shí)與染料聚集后還會(huì)形成色點(diǎn)，不僅達(dá)不到勻染目的，反而會(huì)導(dǎo)致色疵。

1．7溢流閥和噴嘴的調(diào)節(jié)

1．7．1噴嘴的調(diào)節(jié)

圖1管狀J型機(jī)溢流閥示意

國產(chǎn)噴射溢流機(jī)上溢流閥一般有I，Ⅱ，Ⅲ三只，安裝在機(jī)器后部左側(cè)，主要用于控制和調(diào)節(jié)織物運(yùn)行及其在機(jī)內(nèi)的分布狀況。生產(chǎn)加工中，閥I要相對(duì)開大些，而閥Ⅱ、Ⅲ尤其是閥Ⅲ要開得小些。待染機(jī)調(diào)試正常后，若加工產(chǎn)品變化不大，可以固定閥Ⅱ。總之，以機(jī)內(nèi)染液充分溢流為準(zhǔn)。如果閥Ⅲ開得過大，輕薄型織物就會(huì)難以前進(jìn)，出現(xiàn)打結(jié)堵布，甚至增加噴嘴對(duì)織物的張力，造成導(dǎo)布輥和噴嘴之間產(chǎn)生空打，使輕薄型織物產(chǎn)生紕裂，厚重織物表面還會(huì)出現(xiàn)刮傷印。目前，許多機(jī)械制造商對(duì)此作了適當(dāng)改進(jìn)。如亞磯的“毛毛蟲”AK—SL，只采用2只回液閥，調(diào)試和根據(jù)加工品種更換均很容易操作。香港立信公司也有相應(yīng)設(shè)備推出。這些設(shè)備在構(gòu)造上具有如下5個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

①布液分離，浴比小，勻染性好，水洗充分；