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由表4可知．隨染色深度的增加．拔白漿中高錳酸鉀的濃度提高則白度相應(yīng)提高：染色深度較低時(shí)．高錳酸鉀濃度提高．白度反而有所降低．這可能是高錳酸鉀相對(duì)過量．殘留的高錳酸鉀要多消耗亞硫酸氫鈉脫錳劑．導(dǎo)致脫錳不盡．引起泛黃

2．4pH值對(duì)拔白的影響

配制含高錳酸鉀6％的拔白漿．用H3P0一Na3P0緩沖對(duì)調(diào)pH分別為2、4、6、8，用不同pH值的拔白漿對(duì)染色深度為特深藍(lán)的牛仔坯布印花．結(jié)果見表5

由表5可知．在酸性條件下．高錳酸鉀的氧化性較中性或微堿性條件下強(qiáng)，隨DH值的降低，白度有所增大。但強(qiáng)度損傷增加更快。因此，適宜的pH為4～8．但在中性或微堿性有利于延長(zhǎng)拔白漿的適用期

2．5時(shí)間對(duì)拔白的影響

用含高錳酸鉀8％的拔白漿對(duì)染色深度為特深藍(lán)的牛仔坯布印花后晾置不同時(shí)間，再水洗、脫錳洗，拔白效果見表6。

由表6可知．對(duì)牛仔坯布拔白印花后。隨晾置時(shí)間延長(zhǎng)，白度提高．表明延長(zhǎng)晾置時(shí)間．有利于拔白漿的滲透．提高消色反應(yīng)程度印花時(shí)間大于7min后．白度增加趨于緩慢

2．6織物克重對(duì)拔白的影響

配制含高錳酸鉀8％、粘度不同(即含水量不同)的拔白漿．分別對(duì)不同克重、染色深度3．0％的牛仔坯布拔白印花．結(jié)果見表7

由表7可知．當(dāng)織物紗線細(xì)度相同時(shí)．織物的克重越大．織物的緊密度越大，拔白漿的粘度低有利于漿料滲透．則拔白效果提高因此．克重大的織物宜用粘度低的拔白漿．克重小的織物可用粘度大些的拔白漿

2．7適用范圍

用自制糊料B配制的高錳酸鉀拔白漿適用于手繪、裁片或牛仔服的手工臺(tái)板網(wǎng)印、牛仔坯布的平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花和滾筒印花平網(wǎng)印花應(yīng)選用滌綸絲網(wǎng)和耐酸堿感光膠制版．并加罩耐印漆保護(hù)網(wǎng)版。適合工廠、作坊和家庭使用．具有工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、免蒸化、能耗低、白度高、強(qiáng)度損傷小、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)．與現(xiàn)行的各類拔白漿比較．綜合成本降低60％以上。

3結(jié)論

（1)用自制的糊料B與高錳酸鉀配制的靛藍(lán)牛仔服拔白漿具有穩(wěn)定性好、拔印白度高、免蒸化、能耗低、強(qiáng)度損傷小、不污染環(huán)境、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、

適用面廣、綜合威本爍的統(tǒng)點(diǎn)

(2)高錳酸鉀拔自漿含高錳酸鉀

5％～10％、糊料—B10％～30％、尿素4％、JFC0.5％。拔印后宜晾置7rain再水洗．然后3％亞硫酸氫鈉溶液脫錳洗

(3)靛藍(lán)染色深度大，高錳酸鉀濃度宜提高：織物克重大．高錳酸鉀拔自漿的粘度宜低些。