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由表4可知.隨染色深度的增加.拔白漿中高錳酸鉀的濃度提高則白度相應(yīng)提高:染色深度較低時(shí).高錳酸鉀濃度提高.白度反而有所降低.這可能是高錳酸鉀相對(duì)過量.殘留的高錳酸鉀要多消耗亞硫酸氫鈉脫錳劑.導(dǎo)致脫錳不盡.引起泛黃
2.4pH值對(duì)拔白的影響
配制含高錳酸鉀6%的拔白漿.用H3P0一Na3P0緩沖對(duì)調(diào)pH分別為2、4、6、8,用不同pH值的拔白漿對(duì)染色深度為特深藍(lán)的牛仔坯布印花.結(jié)果見表5
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由表5可知.在酸性條件下.高錳酸鉀的氧化性較中性或微堿性條件下強(qiáng),隨DH值的降低,白度有所增大。但強(qiáng)度損傷增加更快。因此,適宜的pH為4~8.但在中性或微堿性有利于延長(zhǎng)拔白漿的適用期
2.5時(shí)間對(duì)拔白的影響
用含高錳酸鉀8%的拔白漿對(duì)染色深度為特深藍(lán)的牛仔坯布印花后晾置不同時(shí)間,再水洗、脫錳洗,拔白效果見表6。
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由表6可知.對(duì)牛仔坯布拔白印花后。隨晾置時(shí)間延長(zhǎng),白度提高.表明延長(zhǎng)晾置時(shí)間.有利于拔白漿的滲透.提高消色反應(yīng)程度印花時(shí)間大于7min后.白度增加趨于緩慢
2.6織物克重對(duì)拔白的影響
配制含高錳酸鉀8%、粘度不同(即含水量不同)的拔白漿.分別對(duì)不同克重、染色深度3.0%的牛仔坯布拔白印花.結(jié)果見表7
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由表7可知.當(dāng)織物紗線細(xì)度相同時(shí).織物的克重越大.織物的緊密度越大,拔白漿的粘度低有利于漿料滲透.則拔白效果提高因此.克重大的織物宜用粘度低的拔白漿.克重小的織物可用粘度大些的拔白漿
2.7適用范圍
用自制糊料B配制的高錳酸鉀拔白漿適用于手繪、裁片或牛仔服的手工臺(tái)板網(wǎng)印、牛仔坯布的平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花和滾筒印花平網(wǎng)印花應(yīng)選用滌綸絲網(wǎng)和耐酸堿感光膠制版.并加罩耐印漆保護(hù)網(wǎng)版。適合工廠、作坊和家庭使用.具有工藝簡(jiǎn)單、操作簡(jiǎn)便、免蒸化、能耗低、白度高、強(qiáng)度損傷小、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn).與現(xiàn)行的各類拔白漿比較.綜合成本降低60%以上。
3結(jié)論
(1)用自制的糊料B與高錳酸鉀配制的靛藍(lán)牛仔服拔白漿具有穩(wěn)定性好、拔印白度高、免蒸化、能耗低、強(qiáng)度損傷小、不污染環(huán)境、工藝簡(jiǎn)單、操作方便、
適用面廣、綜合威本爍的統(tǒng)點(diǎn)
(2)高錳酸鉀拔自漿含高錳酸鉀
5%~10%、糊料—B10%~30%、尿素4%、JFC0.5%。拔印后宜晾置7rain再水洗.然后3%亞硫酸氫鈉溶液脫錳洗
(3)靛藍(lán)染色深度大,高錳酸鉀濃度宜提高:織物克重大.高錳酸鉀拔自漿的粘度宜低些。
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