1.2 工藝流程
翻縫→燒毛→退漿→漂白→(定形)→氣流染色→松式烘干→柔軟→預(yù)縮
1.3 測(cè)試
(1)摩擦色牢度
參照AATCC116《耐摩擦色牢度:垂直旋轉(zhuǎn)摩擦儀法》。
(2)日曬色牢度
參照AATCC16E《耐人工光色牢度:氙弧耐曬牢度試驗(yàn)燈試驗(yàn)》。
(3)水漬色牢度
參照AATCC162《氯水洗色牢度檢測(cè)》。
(4)斷線強(qiáng)力、舌形撕破、縫紉滑移
參照ASTMD2261—1996《單舌法測(cè)定織物的撕破強(qiáng)力》。
(5)斷裂強(qiáng)力(條樣法)
參照ASTMD 5035《紡織面料拉斷力及伸長(zhǎng)率標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)(條帶法)》。
(6)扇形撕破強(qiáng)力
參照ASTM《沖擊擺錘法測(cè)定織物的撕破強(qiáng)力》D1424。
2 結(jié)果與討論
2.1 燒毛
柔絲蛋白纖維是植物蛋白質(zhì)改性的纖維素纖維,在織造過(guò)程中存在不同程度的毛羽,需進(jìn)行燒毛。采用一正一反,車速120m/min,蒸汽滅火,燒毛效果達(dá)到4級(jí)。燒毛過(guò)程中要注意控制工藝參數(shù),不能透燒,否則織物強(qiáng)力損傷過(guò)大。
2.2 退漿、精練
柔絲蛋白纖維在織造過(guò)程中上淀粉和PVA混合漿,未退漿的織物滲透性很差。由于其含有適量的蛋白質(zhì)與16種氨基酸,不耐燒堿,因此選用酶退煮工藝,并在2格熱水洗后,多浸一軋酶液,以使工作液在織物內(nèi)均勻滲透。
(1)工藝流程 織物→浸軋熱水→浸軋酶液(55~65℃,軋余率110%~130%)→保溫保濕堆置(6~8h)→2格熱蒸洗(90℃)→熱水洗3格(90℃以上)→熱水洗1格(65~75℃)→冷水洗→烘干→落布
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