1 前言
在國外，純滌綸織物及滌綸混紡織物大部分都進(jìn)行減量處理以改善其服用性能，使其柔軟，減少靜電，光澤柔和，透氣性增加，并具有懸垂性，而且在一定程度上還可提高其親水性。日本的仿絲，仿毛織物幾乎達(dá)到了以假亂真的程度。這些都說明堿減量是滌綸纖維加工中的重要工序。當(dāng)然，單純地依賴堿減量以期全面達(dá)標(biāo)是不可能的，還必須配以各種類型滌綸纖維的混紡，后加工時采用適當(dāng)?shù)闹鷦侥茏嘈А?br />
我國對堿減量的研究還不夠深入，大中型國有企業(yè)雖然也有進(jìn)口的連續(xù)堿減量機(jī)，但時開時停，質(zhì)量控制不嚴(yán)，基本的規(guī)律性掌握不夠，甚至連堿濃也不測定。一些社隊企業(yè)樂于采用間歇式的練桶進(jìn)行減量處理，憑手摸來控制加工時間，造成不少疵病，如桶上桶下，批與批之間質(zhì)量有差異。凡此種種，都是缺乏科學(xué)管理所造成。連續(xù)堿減量機(jī)除其松馳程度還待進(jìn)一步加以改進(jìn)外，在質(zhì)量控制上具有很多優(yōu)點，如反應(yīng)均勻性高，前后質(zhì)量變化小，只要嚴(yán)格控制堿濃和反應(yīng)箱的溫度，就能保證質(zhì)量一致。而且如果減量率變化程度不十分大(例如相差３～４％），那末只要調(diào)節(jié)車速就可達(dá)到要求，因此品種的改變也不難，可適用于小批量生產(chǎn)。值得提出的是：如使用者真正掌握了參數(shù)對減量率的影響就可以根據(jù)要求預(yù)先設(shè)定工藝參數(shù)，不需進(jìn)行先鋒試驗。
ＬＭＶ０９２連續(xù)堿減量機(jī)是紡織部八五攻關(guān)項目，該機(jī)由二輥軋車，常壓，高溫汽蒸反應(yīng)箱(容布量為８０ｍ）和六格平洗槽組成，并配有自動調(diào)速，自動檢測堿濃和自動控制反應(yīng)箱溫度的裝置，已經(jīng)通過技術(shù)鑒定。
作者結(jié)合本機(jī)的生產(chǎn)，進(jìn)行了工藝研究，先是小樣試驗，找出規(guī)律后又在大樣機(jī)上進(jìn)行反復(fù)試驗，反過來用于指導(dǎo)生產(chǎn)，經(jīng)長期反復(fù)論證，證明了其可靠性。本文重點是針對連續(xù)堿減量的工藝進(jìn)行研究，非產(chǎn)品研究，所以不討論產(chǎn)品風(fēng)格。
2 試驗與數(shù)據(jù)?
目前國內(nèi)生產(chǎn)純滌綸仿絲綢織物有二種工藝路線：
①間歇式：使用的設(shè)備有：掛練槽，溢流染色機(jī)或高溫高壓染色機(jī)。小樣試驗可在小燒杯中進(jìn)行。
②連續(xù)式：常用平幅堿減量處理機(jī)，其工藝為浸軋堿液→反應(yīng)(汽蒸或焙烘)→水洗→烘干。我們小樣試驗時的過熱汽蒸采用了下列裝置，見圖1。
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