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0　前言

植物染料無毒、無害,有的還具有藥物保健作用,且可生物降解等特點。不同的植物,其染料的顏色和結構不同,染色方法也不同。常用的直接型植物染料,采用對棉織物先陽離子改性,再添加合適的助劑進行媒染,既能保證良好的勻染性,又能獲得較高的上染率。

本試驗將直接型植物染料桅子黃對純棉織物進行染色,分析了各道染色工序對染色效果的影響,優化出一套染色工藝參數。通過對助劑的篩選,特別是陽離子改性劑的優選,可以大幅提高染料上染率,并更好地實現了勻染,降低了染色成本。

1　染整工藝

1.1　織物、染化料與設備

織物　146/148cm48.6tex×36.4tex251根/10cm×504根/10cm純棉11條燈芯絨,146/148cm36.4tex×58.3tex425根/10cm×220根/10cm純棉紗卡。

染化料　桅子黃(直接型植物染料,上海杰之境染料公司),色媒體ColorMedia(廣東德美化工),精練劑OK(廣東德美化工),環氧硅油T816(德美瓦克),絡合劑540(科凱精細化工),皂洗劑S(科凱精細化工),固色劑B-508(蘇州聯勝化學),絡合劑CS,除氧酶CAT(亨斯邁公司)。

設備　MH012-20型氣體燒毛機(江蘇紅旗印染機械有限公司),MH022-220R退煮漂聯合機(江蘇紅旗印染機械有限公司),SWR-1200常溫常壓卷染機(無錫雙惠通用機械廠),MONFORTS-328拉幅定形機(立信門富士),LMA-4518預縮機(江蘇紅旗印染機械有限公司)。

1.2　工藝流程及分析

工藝流程　包縫→燒毛→煮漂→陽離子改性→染色→拉幅→預縮

1.2.1　燒毛

為了體現燈芯絨織物絨頭豐滿,顏色鮮艷,增加底面光潔度,需進行氣體燒毛。

工藝參數　燒毛火口4個,二正二反,車速100~120m/min。

1.2.2　煮漂

采用常規退煮漂聯合機進行煮漂,效率高,織物退漿凈、白度好。