粘合劑的影響
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圖3 粘合劑對褪色效果的影響
(黑色:純堿15g/L,焙烘溫度175℃)
圖3表明,粘合劑用量越高,涂料褪色率越好,手感越硬。最佳用量為30g/L。
2.4 涂料/活性一浴法染深色工藝
涂料/活性一浴法染深色工藝處方見表1。若需洗后露白,即洗后褪色率高,可采用(1)工藝處方;有陳舊感,即洗后褪色率低,則可采用(2)工藝處方。
表1 涂料/活性一浴法染深色工藝處方
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3 結果與討論
3.1 與老工藝一樣,采用一浴法生產涂料染色品種對清潔要求較高,一般生產5000~6000m,就需做一次清潔工作。
3.2 涂料/活性一浴法染深色,以達到洗后露白效果,染料濃度、焙烘溫度、堿劑用量和粘合劑用量是關鍵。
3.3 涂料/活性一浴法為一次染成,色光容易控制,水洗褪色效果可根據客戶來樣制訂處方及工藝條件。
3.4 涂料/活性一浴法還可以用活性染料取代涂料或禁用的涂料(如黃8205、橙8206、紫8701等),從而完成中淺色亮艷色系的涂料染色品種。
亮紫涂料染色處方/g·L-1
涂料紅8116 20
涂料藍8301 3
活性紫K3R 2
防泳移劑 30
純堿 2
粘合劑 20
該處方無禁用涂料,而達到涂料8701紫的亮度。
3.5 與傳統的兩浴法相比,一浴法降低成本30%~50%,且工藝流程短、廢水少,是一種很值得推廣的工藝。
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