由于印染加工工藝的要求，印染布在 加工過程中需要消耗大量的水，同時排放 污水。其中印染廢水主要由退漿廢水、煮煉 廢水、漂白廢水、絲光廢水、染色廢水和印 花退漿水洗廢水組成。未來整個紡織工業(yè) 的路線必定是污染物的最低排放，印花作 為印染行業(yè)中的重要組成部分，也必須走 在行業(yè)的前頭，立足走“科技創(chuàng)新，保護(hù)環(huán) 境”之路。
棉織物手感柔軟，穿著舒適，吸濕透氣 性好，深受消費(fèi)者喜愛。如何提高棉織物印 花的品質(zhì)及色牢度，減少印花后廢水的排 放量，是值得深入研究的課題。棉織物印花 目前有傳統(tǒng)印花(涂料印花和染料印花)及 數(shù)碼印花兩種。
涂料印花應(yīng)用廣泛，約占整個印花生 產(chǎn)的53％；涂料印花是藉粘合劑在織物上 成膜，從而將涂料固著在織物表面來獲得 所需圖案的印花工藝。它具有操作簡單，工 藝簡化，印花后不需水洗、皂洗、退漿等工 序，節(jié)約能源，無廢水問題等優(yōu)點。但涂料 印花在印花時是靠粘合劑成膜而將其粘著 于織物上的，由于粘合劑的存在，印花(特 別是大面積印花)織物的手感較差，同時粘 合劑在花紋部分形成的皮膜存在吸附灰 塵、泛黃、老化等問題。
染料印花與涂料印花不同。由于染料 對纖維有直接性，所以染料印花用的糊料 僅需要賦予色漿以一定的粘度和印花特 性，以使染料隨糊料初步地施加于織物表 面。但在印花后，需經(jīng)過蒸化，使染料從色 漿向纖維內(nèi)部轉(zhuǎn)移，進(jìn)而上染固著。此時， 糊料的職能也就完成，需從織物上除去。另 外，印花蒸化后，還需要去除織物上存在的 未上染的染料及浮色。因此，染料印花在印 花后還需進(jìn)行蒸化、水冼、退漿等工序。同 時染料印花中，染料與纖維發(fā)生化學(xué)的結(jié) 合，印花后又經(jīng)過退漿處理，與涂料印花相 比，其織物手感及水洗、皂洗、搓洗等牢度 較好，但其工藝復(fù)雜，而且織物經(jīng)水洗、退 漿后存在污水處理問題，對生態(tài)環(huán)境存在 破壞。
數(shù)碼印花技術(shù)是傳統(tǒng)紡織印花業(yè)的一 項重大技術(shù)革命。它的生產(chǎn)過程簡單地說 就是通過各種數(shù)字化手段，將各種數(shù)字化 圖案輸入計算機(jī)，再通過電腦分色印花系 統(tǒng)處理后，由專用的RIP軟件通過對其噴印 系統(tǒng)將各種專用染料(活性、分散、酸性及涂料)直接噴印到各種織物或其它介質(zhì)上， 再經(jīng)過處理加工后，在各種紡織面料上獲 得所需的各種高精度的印花產(chǎn)品。數(shù)碼印 花技術(shù)相對于傳統(tǒng)印花技術(shù)而言，最大的 優(yōu)越性在于理論上可以無限地使用顏色， 換言之，數(shù)碼花型顏色的數(shù)量不受限制。任 何能在紙上打印的圖像都能在面料上噴繪 出來。通常傳統(tǒng)印花由于受工藝的局限和 資金的影響，它的套色數(shù)量是一定的，而數(shù) 碼印花突破了傳統(tǒng)印花的套色限制，印花 顏色能夠相對匹配，無需制版，尤其適合精 度高的圖案。同時，不斷更新的墨水、顏色 管理軟件和數(shù)碼印花機(jī)又為廣闊色域和高 質(zhì)量印花品質(zhì)提供了有效的保證。
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