2.2撕破性能的差異分析
表2數(shù)據(jù)表明,織物經(jīng)柔軟整理后其經(jīng)緯向的撕破強(qiáng)度均有明顯上升,這主要是因?yàn)槿彳泟┑淖饔檬篂?21.2。,緯向?yàn)?15。,經(jīng)柔軟整理后經(jīng)向彈性回復(fù)角為119.6。,緯向?yàn)?13.8。;經(jīng)阻燃整理后經(jīng)向彈性回復(fù)角為108.6。,緯向?yàn)?2.8。;而經(jīng)防氈縮整理后經(jīng)向彈性回復(fù)角為138.4。,緯向?yàn)?27.8。。
一般情況下,織物的密度與折皺回復(fù)性成反比,密度越大,彈性越差。綜合考慮織物的密度變化可知,經(jīng)柔軟整理后織物的經(jīng)緯向彈性回復(fù)性基本沒(méi)有變化;而織物經(jīng)阻燃整理后經(jīng)緯向彈性均變差,這主要因?yàn)榻?jīng)過(guò)阻燃整理后整個(gè)織物變得僵硬,從而在受到外界壓力產(chǎn)生折皺后,彈性回復(fù)性能變差;而經(jīng)防縮整理后經(jīng)緯向織物的彈性明顯提高,主要因?yàn)樗跃郯滨サ某赡ぞ哂辛己玫膹椥裕箍椢锏膹椥杂兴黾印?/p>
2.5抗起毛起球性能的差異分析
由表2可以看出,毛織物經(jīng)有機(jī)硅柔軟劑整理后起毛起球性能略有下降,這與柔軟整理后織物紗線纖維間更易滑移、抽拔有關(guān);而經(jīng)阻燃與防氈縮整理后,織物的抗起毛起球性能略有上升,這主要由于阻燃劑和防縮劑與纖維進(jìn)行交聯(lián)形成一種網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),從而在一定程度上改善了織物的抗起毛起球性能。
3實(shí)驗(yàn)誤差分析
本文中所涉及的實(shí)驗(yàn)誤差可歸結(jié)為以下幾方面。
(1)折皺回復(fù)性、撕破強(qiáng)度等實(shí)驗(yàn)存在著一定的讀數(shù)誤差。
(2)由于實(shí)驗(yàn)室整理時(shí)織物無(wú)恒定經(jīng)向張力,缺少緯向拉幅作用,在一定程度上改變了織物的經(jīng)緯密度、厚度及面密度,對(duì)其相應(yīng)的指標(biāo)測(cè)試影響明顯,盡管分析時(shí)充分考慮了該因素,但仍會(huì)存在一定的誤差。
(3)實(shí)驗(yàn)取樣的廣泛性有限,由此實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)也會(huì)產(chǎn)生一定的誤差。纖維或紗線間的摩擦減小,增大了纖維與紗線間的可移動(dòng)性,織物在撕裂時(shí)受力三角區(qū)會(huì)變大,紗線變得更容易聚攏,使撕裂時(shí)有更多的紗線共同承受撕裂強(qiáng)力,從而提高了織物的撕裂強(qiáng)力。織物經(jīng)阻燃整理后其經(jīng)緯向撕破強(qiáng)力均有不同程度的下降,尤其是織物的經(jīng)向撕破強(qiáng)力下降了l0.8l%,可以解釋為織物經(jīng)過(guò)無(wú)機(jī)鹵代化合物阻燃整理后,其結(jié)構(gòu)或纖維受到了一定的損傷。織物經(jīng)防氈縮整理后其經(jīng)緯向撕破強(qiáng)力無(wú)明顯變化。其主要原因可以認(rèn)為是水溶性聚氨酯沉積在羊毛纖維表面,雖纖維或紗線間的摩擦減小,但其活性基團(tuán)在羊毛纖維表面形成了部分“點(diǎn)焊接”,減小了纖維間的定向位移,使撕破強(qiáng)力無(wú)明顯變化。
2.3耐磨性能的差異分析
綜合考慮表1、表2,雖然織物整理后密度有所增大(3%~9%),但是其耐磨性能增大的百分比值(35%~82%)遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于密度增大的百分比值,可以認(rèn)為織物經(jīng)柔軟、阻燃、防氈縮整理后其耐磨性能明顯提高。其原因在于整理時(shí),整理劑與羊毛纖維間有交聯(lián),在織物表面形成一層薄膜,使織物在受到摩擦?xí)r,其表面暫時(shí)免受或減少損傷,提高了耐磨性。當(dāng)然,整理后織物密度增大也是織物耐磨性提高的一個(gè)因素。2.4折皺回復(fù)性能的差異分析‘
從表2可以看到,織物整理前的經(jīng)向彈性回復(fù)角(4)在實(shí)驗(yàn)室設(shè)備和環(huán)境條件上存在著一定的實(shí)驗(yàn)誤差。
以上實(shí)驗(yàn)誤差在本論文的分析中予以了充分的考慮,不影響結(jié)論的準(zhǔn)確性。
4結(jié)論
經(jīng)實(shí)驗(yàn)室柔軟、防縮或阻燃整理后的毛織物相關(guān)性能變化各不相同。
(1)3種整理后的毛織物的耐磨性能明顯提高。
(2)使用CibaUhratexUMnew對(duì)毛織物進(jìn)行柔軟整理后,織物撕破強(qiáng)力有一定提高。
(3)經(jīng)過(guò)水溶性聚氨酯處理后的毛織物的耐磨性和折皺回復(fù)性有所改善。
(4)經(jīng)無(wú)機(jī)鹵代化合物CibaFlovanBU阻燃劑整理后的毛織物的拉伸斷裂強(qiáng)度及撕破強(qiáng)力下降明顯,折皺回復(fù)性能變差。
(5)本文未提及的其他性能的變化不大。
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