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Lyocell纖維與富強纖維的聚合度高于普通粘膠纖維和高濕模量粘膠纖維。Lyocell纖維有更集中的分子量分布。纖維的聚合度對纖維物理機械性質，尤其是對斷裂強度、勾強和疲勞強度有一定影響。一般情況下隨著纖維素聚合度的增加，纖維的強度有所增加。
超分子結構要素主要包括結晶度、晶粒大小、結構單元沿纖維軸的取向度等。每一結構要素對纖維的物理機械性能都有一定的影響。使用不同結構因素相結臺的方法，可以在很廣的范圍內改變和調節纖維的物理結構，從而改變纖維的物理機械性能。各種再生纖維素纖維的品種較多，各品種的物理機械性能差別較大，主要是使用不同的成形下藝，獲得具有不同結構的纖維，因而纖維的性質也各異。
Tencel纖維屬單斜晶系纖維素Ⅱ晶型。Tencel纖維的結晶度高于其他各種再生纖維素纖維。Tencel纖維比其他仟種再生纖維素纖維有更高的取向度和沿纖維軸向的規整性。Tencel纖維內部結構緊密，縫隙孔洞少。由于Tencel纖維取向度很高，纖維易于原纖化。
富強纖維的超分子結構特點是有較高的結晶度，晶粒大，有較高的取向度。由于富強纖維的大晶粒結構，纖維脆性較高，疲勞性能較差，勾強也較低。
高濕模量粘膠纖維超分子結構特點是聚合度、結晶度與取向度高于普通粘膠纖維小于富纖與Tencel纖維，結晶顆粒較富強纖維小，適中。
纖維的形態結構對其物理機械性能也有較大的影響。富強纖維的橫截面結構與普通粘膠纖維和強力粘膠纖維不同，為較圓滑的圓形或接近于圓形的全芯層結構。高濕模量粘膠纖維為圓滑的皮芯結構，皮層厚度大于普通粘膠纖維，Modal纖維也為皮芯結構。Tencel纖維有規整的圓柱形外觀，是以芯結構，但皮層很薄。
皮層的結構與芯層不同，皮層的結晶度較低，結晶粒子微小而眾多，取向度較高，側序低而且分布比較均勻；芯層的結晶度較高，結晶粒子比較粗大，取向度較低，側序高而且分布不太均勻。
纖維結構上的差異必然會反映在性能上，表2所示是幾種再生纖維素纖維的物理機械性能。
在幾種再生纖維素纖維中，富強纖維的斷裂強度最高，與滌綸纖維相近；在濕態下的強度損失較小，一般不入于30％；斷裂伸長率較低，由于較低的斷裂伸長率，織物經水洗后坐形較小。富強纖維有相當高的彈性回復率，使織物有較高的尺寸穩定性，也比較耐褶皺；初始模量與棉纖維相近，在小的或中等負荷下產生的變形不大。富強纖維的水洗收縮率與棉纖維相似，比普通粘膠纖維小一倍。富強纖維勾結強度較差，僅是棉纖維的一半，所以富強纖維的脆性較大。富強纖維的抗堿性是所有粘膠纖維中最高的，使其與棉的混紡織物能經受絲光處理。
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高濕模量粘膠纖維的強度高于棉與普通粘膠纖維，低于富強纖維與Tencel纖維；濕強損失小于30％；伸長與勾強小于普通粘膠纖維，高于富強纖維，與Telicel纖維相近；模量小于富強纖維，與棉相似，遠高于普通粘膠纖維；堿穩定性較差。
Modal纖維雖屬高濕模量纖維，但其性能有所不同。與高濕模量纖維相比，濕態下的強度損失約40％，斷裂伸長率較小，濕模量也略小，但比普通粘膠有明顯優勢。Modd纖維具有較好的抗堿性，可與棉混紡進行絲光處理。
Tencel纖維屬高強、高模、中伸型纖維。Tencel纖維干、濕強力都很大，干強與聚酯纖維接近，濕強約為干強的85％，濕強僅下降15％，這說明Tencel纖維能承受機械作用力及化學藥劑的處理，不易使織物造成損傷。Teneel纖維的斷裂伸長率在干、濕兩種狀態下變化也很小，濕態下的斷裂伸長率僅增加約10％，這對加工與使用都非常有利。Tencel纖維用堿液處理時容易出現原纖化，但新型Tencel纖維的這一性能有所改進。
3 新型纖維素纖維的鑒別
再生纖維素纖維的化學組成相同，許多性能相近，這給鑒別造成一定的困難。但纖維生成和加工工藝有所不同，必然在性能上有所差異。考慮到鑒別方法的實用性，這里僅對常用的一些鑒別方法進行探討。試樣選用目前流行的幾種再生纖維素纖維，并選棉纖維作為對照。表3所示為所采用的纖維鑒別的方法及其特點。
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