通過反復工藝優選，后梁高度確定為0mm、前后位置為9格，停經架高度為0格、前后位置3格，使上下經緯張力形成等張力梭口，保證了開口清晰度，達到減少經縮和緯停目的。為使二上二下組織的經紗盡量張緊，減少緯縮和緯停，經紗上機張力不宜過低，否則會造成織口不穩定、阻緯，所以綜合開清梭口及減少經縮和緯停要求，宜采用較大上機張力，張力設定為3800N?4000N。該品種由于兩種組織經紗縮率不一樣，梭口不易開清，經縮疵點較高，采用早開口工藝有利于開清梭口，減少緯停；另外，打緯時張緊上下層經紗有助于提高布面實物質量與織口穩定性，為此，開口時間由初開車時300°調整到280°。在滿足引緯工藝前提下，開口動程宜偏小掌握，有利于降低斷經，減少二上二下組織經紗伸長，避免過分松弛，并增加經紗張力，減少經紗的相互糾纏機會，設置為76mm、80mm、84mm、88mm。為了將緯紗打緊減少打緯阻力，綜框高度應略低一些，設置為63mm、63mm、65mm、65mm。
由于該品種采用兩種組織復合生產，二上二下組織不是一個完全組織，紗號細、密度大、經向縮率差異較大，易引起開口不清、經縮、經停和緯停。為此，針對該品種組織特點，采取“早引緯、低氣壓、延長噴射時間”等一系列措施，有效降低緯停。具體引緯工藝參數為：止紗銷時間76°~260°，主噴時間86°~170°，輔助主噴時間84°~160°，輔助噴嘴時間84°~148°、94°?164°、l00°~176°、108°～184°、116°～194°、126°～208°、132°～216°、138°～228°、146°～238°、156°～252°、164°～268°、170°~278°、組180°~290°、196°~300°，主噴氣壓0.25MPa~0.3MPa，輔噴氣壓0.3MPa~0.4MPa，車速為600r/min。
4結束語
滌棉細號高密橫條織物由于經密和緊度大，且采用兩種經紗縮率相差較大組織復合生產，在高速噴氣織機上織造有一定難度。我們通、過工藝研究，針對組織結構特點，整經采用“中車速、中張力、小伸長”的工藝路線，漿紗采用“兩高一低”的工藝配置，織造采用“早開口、晚引緯、合理配置經位置線”的工藝原則，較好地解決了經縮和緯停問題。織機綜合效率達到90%以上，下機一等品率達到93%以上，為企業創造了良好的經濟效益。
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