細旦、超細旦滌綸彈力織物,因分散染料染色時氨綸沾色及高溫定形時染料熱遷移,導致色牢度下降和成衣的沾色風險,難以滿足成衣拼白及家庭洗滌要求,故很多染廠都選擇高牢度的分散染料,以改善牢度。文中就分散染料類型、坯布定形工藝、還原清洗工藝、烘干及定形溫度、生產流程和柔軟配方等多個影響滌綸彈力織物牢度的因素,作詳細探討,并優化了工藝條件。
1 材料和測試
1.1 試驗材料
織物 150D/144 F+40 D滌綸彈力平紋布
染料 分散黑W-EL、分散大紅WW-BFS(亨斯邁);分散紅玉P-XF、分散黑FZ-03、分散大紅T-03(龍盛);分散黑SW-VIP(雅運)。
助劑 乳化精練劑SK,除油劑AT-2002,純堿(工業級),液體NaOH(36°Bé),保險粉,分散勻染劑AT-212B,冰醋酸,二氧化硫脲,酸性清洗劑ECO,酸性清洗劑MC,含硅柔軟劑SVN和含硅柔軟劑PES。
1.2 測試標準及方法
1. 2. 1 耐洗色牢度
按照AATCC 61 2A標準進行測試。
1. 2. 2 拼白牢度
將一塊5 cm×10 cm精白色的滌綸彈力布和一塊5 cm×10 cm染色滌綸彈力布縫合在一起,放入5 g/L合成洗滌劑,浴比1∶50,在水洗色牢度測試儀上于40℃保溫運行10 min,對照灰色色卡評沾色級別。
1. 2. 3 家庭洗滌浮色
將2. 5 g滌綸彈力布放入浴比1∶100、含5 g/L合成洗滌劑的洗滌液中,于40℃下模擬家庭洗水方式攪拌1 min,評定溶液浮色濃度。
2 工藝選擇
滌綸彈力布常規工藝流程為:坯布定形→染色→還原清洗→定形→成品。為保證織物規格的穩定性,成品定形溫度不可太低。試驗的關鍵是選取成本較低的分散染料,在生產流程中增加一道高溫定形工序,即在染色還原清洗后進行一次高溫定形,迫使易熱遷移的分散染料浮于織物表面,然后再落缸進行一次還原清洗,確?？椢锉砻娓∩粡氐紫闯?以達到提高牢度
的目的。由于中間增加一次高溫定形,使得滌綸彈力布規格穩定、外觀平整,故成品只需低溫定形。
2.1 坯布定形工藝
坯布定形溫度直接影響到染料的上染率及布面品質。一般而言,溫度越高,織物門幅和克重越穩定,但坯定溫度過高,會使織物彈力及上染率降低,導致同等深度染色條件下需要更多的染料,進而影響染色牢度。
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