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1　棉氨針織物染整工藝

1.1　材料與設(shè)備

織物　18. 5 tex棉/氨綸(5% )平紋單面布

助劑　螯合分散劑AC-2000、浴中寶MS-68、精練酶JM-100、纖維素酶BP-96、硅油寶BBO(以上均由廣州澳曼助劑有限公司提供)、除油劑TOP(萬事達(dá)化工有限公司)

設(shè)備　常溫液流噴射染色機(jī)

1.2　工藝流程

松弛→預(yù)定形→煮漂→酶處理→染色→后整理

1. 2. 1　松弛

含氨綸彈性針織物由于織造過程中受到張力作用,產(chǎn)生較大的拉伸變形,雖然具有較好的回彈力,但仍不能回復(fù)到自然狀態(tài)。織物的幅寬、厚度易處于不穩(wěn)定狀態(tài),進(jìn)而對染色和后整理產(chǎn)生較大影響。松弛的目的是使織物充分預(yù)縮,消除織物內(nèi)部的殘余應(yīng)力。在棉針織物的染整加工中,應(yīng)盡量減小張力,使織物處于松弛狀態(tài),避免織物纖維伸長。松弛可采用最節(jié)約成本的方法,就是把布松開,平放于地面8~12 h。

1. 2. 2　預(yù)定形

棉/氨綸針織物預(yù)定形的目的是使織物尺寸穩(wěn)定、布面平整、紋路清晰。含彈性纖維的棉織物在染整加工中,極易起皺、卷邊、幅寬不穩(wěn),松弛處理雖然在一定程度上起到定形作用,但作用較弱,因?yàn)橹挥挟?dāng)溫度高于150℃時,氨綸硬鏈段的氫鍵才能拆開,才有較好的定形作用。所以,織物松弛后可通過預(yù)定形達(dá)到控制幅寬、防止卷邊和起皺的目的。

預(yù)定形條件

溫度/℃　　　　　　　180~195

時間/s               30~50

幅寬比成品加寬       10% ~15%

克重/(g/m2)比成品重     10~20

1. 2. 3　煮漂

棉/氨綸針織物的煮漂一般在染色機(jī)內(nèi)進(jìn)行。棉纖維上存在的蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、色素、礦物質(zhì),以及織造過程中沾染的油污等,會直接影響織物的手感、潤濕性、顏色鮮艷度、色牢度等,在染色前必須將這些雜質(zhì)去除。

棉纖維的煮漂一般在高溫強(qiáng)堿條件下進(jìn)行,而氨綸對氧化劑和還原劑較穩(wěn)定,但不耐含氯的氧化劑。氨綸纖維一般在酸性條件下較穩(wěn)定,在熱堿溶液中會部分水解,強(qiáng)力受損。因此,在煮漂棉/氨綸針織物時,應(yīng)特別注意加工條件的控制。