隨著人民生活水平的不斷提高，目前，市場開發新產品用低捻度OE紗織成的針織衫毛巾等，別有風格，倍受國內外消費者青睞，市場需求日益增長。為了滿足市場需求，增加企業經濟效益，提高OE紗的附加值，增加企業效益，我們應客戶的要求開發了低捻29.5tex純棉針織用紗，取得了良好的效果。
1、 工藝流程
A002D×2 A006C FA104A A036B A036C
A092A×2 A076C×2 A186H FA302 FA303
BT903
2、 原料選擇
轉杯紡紗由于成紗機理與環錠紡不同，強力較環紡紗低10-30%，捻度較環紡紗增加10—30%,以滿足強力的要求。客戶要求的29.5tex針織用紗為替代J29.5tex開發的新產品，要求條干好、紗疵少，捻度與環錠紡相同，質量要求高，紡紗難度較大。
轉杯紗機紡細特紗，既要保證質量，又必須考慮到生產效率和產量問題。我們查閱大量資料，研究低捻OE針織紗的配棉要求。我們認為，低捻OE針織紗的質量首取決于纖維的特性，尤其是纖維細度、長度、斷裂強度、成熟度，其次為短絨率和雜質的含量。
我們結合庫存和到棉趨勢，確定了新疆棉為主，外棉為輔的配棉方案。采取2級棉為主，3級棉搭配的方案，其中2級占70% ，三級占30%，見下表
表1：配棉主要指標
產地 品級 長度mm 混比%
美國Tx 3 27 16.8
新疆3 29 12.4
新疆2 29 33.5
新疆2 29 37.3
平均品級
品質長度(mm) 主體長度(mm) 細度
mic 斷裂強度
成熟度 短絨率%
2.29 31.8 28.7 4.0 22.0 15.0
3、 紡紗工藝及主要技術措施
3.1清棉：
技術措施：由于我公司OE針織和牛仔用紗共用一套清花，牛仔用紗配棉等級差、纖維長度短、含雜高。而針織用棉基本為精梳配棉，所以工藝設計必須同時兼顧兩種原棉的不同特點和管理的方便，針織用OE紗對原料的混合要求高，牛仔用OE紗的除雜要求高的不同特點，充分利用流程中清棉點多的特點，對FA104A、A036B、A036C三個開棉打手，配置最低轉速，采取“輕打早落、多松少打”原則，以減小對OE針織用棉纖維的損傷，同時三個清棉點，又滿足了OE牛仔低級棉的落雜需要。對成卷機進行改造，配置自調勻整取代天平羅拉裝置，降低棉卷的重量不勻率。提高抓棉機及混棉機的運轉效率，控制在85%左右。工藝配置：成卷打手轉速：867r/min，風扇轉速：1193r/min，棉卷定量400g/m。質量指標：棉卷重量不勻率0.62%，伸長率：2.51，棉卷含雜：1.4%，清棉的除雜效率：針織：91.5%；牛仔：87.5%。
3.2梳棉：
技術措施：低速度，緊隔距，強分梳，安裝前后固定分梳板（前固定蓋板3塊，后固定蓋板2塊），加強對纖維的梳理和排除雜質的能力，錫林與刺輥速度為1.77，蓋板速度由180mm/min提高到250mm/min。工藝配置、質量指標見表2。
表2：梳棉主要工藝參數及質量指標
項 目 參 數
錫林轉速r/min 380
刺棍轉速r/min 1110
出條速速m/min 80
蓋板速度m/min 250
錫林~ 刺輥mm 0.18
錫林~ 道夫mm 0.2
錫林~ 蓋板mm 0.25/0.225/0.225/0.225/0.25
錫林~ 前固定分梳板 mm 上：0.27 中：0.25 下：0.225
錫林~ 后固定分梳板 mm 上：0.27下：0.325
定量g/5m 24
生條結／雜 （粒／克） 135/55(標準為我公司內定)
3.3并條：
技術措施：低速度，兩道并合，貫徹多并和少牽伸的理論，頭并６根并合；二道８根并合，以改善棉條的條干均勻度。牽伸分配根據系統工程理論配置，采用順牽伸，頭道后牽伸大，二道后牽伸小。工藝配置見表３。
表3：并條主要工藝參數
定量g/5m 并合數 牽伸分配 羅拉隔距
(mm) 出條速度m/min
頭道22.0 6 4.125×1.60 1×10 200
二道21.0 8 6.495×1.29 3.5×8 200
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
