由表1可知,適當降低染色溫度有利于產生增深效應,提高平衡上染率。染料不同,其上染增深的幅度也不同,直接耐曬嫩黃PG的增深度遠大于直接耐曬翠藍FBL。因此,二者拼染艷綠色時,染色的“終止溫度”必須保持穩定。倘若在高溫(100℃)染色時,存在不同的降溫過程,則會由于二者增深程度的不一致,產生不同程度的“泛黃現象”,嚴重影響染色的準確性與重現性。
2.2 鹽效應不同
直接耐曬嫩黃PG在中性鹽浴中染粘膠纖維,初染階段因直接性高,導致上染速率很快。直接耐曬翠藍FBL的直接性要低得多,上染速率相應較慢(見表2和表3)。
表2 染料上染量對電解質的依賴性
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染色條件 100℃保溫染色40min,其它條件同表1。
表3 不同保溫(100℃)時段的相對上染量
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染色條件 100℃分別保溫染色0~40 min,其它同表1。
由表2和表3可知,與含鹽(20g/L)染浴中沸染40min的得色深度相比,直接耐曬嫩黃PG在無鹽染浴中沸染40min的相對得色深度為39.44%,直接耐曬翠藍FBL為17.92%。在含鹽(20g/L)染浴中,升溫至100℃時,直接耐曬嫩黃PG的相對得色深度高達103.45%,直接耐曬翠藍FBL為73.33%。即在無鹽染浴中,直接耐曬嫩黃PG的直接性比直接耐曬翠藍FBL高得多;在含鹽染浴中,其上染粘膠纖維的直接性也更高。可以看出,電解質對直接耐曬嫩黃PG上染速率的影響更大,其勻染性更易受到電解質的影響。直接耐曬翠藍FBL的上染量雖然對電解質也有較大的依附性,但由于其自身直接性較弱,故上染速率受電解質的影響相對較小。因此,直接耐曬嫩黃PG與直接耐曬翠藍FBL拼染綠色時,必須控制電解質用量,并以先少后多逐步施加的方式為宜。否則,難以獲得良好的勻染透染效果。
3 實用工藝推薦
織物 人棉(13tex×13tex393根/10cm×314根/10cm)。
色澤 碧綠色
染色處方
直接耐曬翠藍FBL/%(owf) 2.2
直接耐曬嫩黃PG/%(owf) 0.8
六偏磷酸鈉/(g/L) 1.5
勻染劑M-2300/(g/L) 1.5
元明粉/(g/L) 30
純堿/(g/L) 1
無醛固色劑/%(owf) 4
80%醋酸/(mL/L) 0.3
工藝曲線
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注意事項:
(1)本工藝采用的促染劑為無水硫酸鈉,而非工業食鹽。原因是無水硫酸鈉的含雜(鈣鎂鹽,尤其是鐵離子)相對較少,染得的色澤鮮艷度較高。
(2)直接耐曬嫩黃PG在電解質的存在下親和力高,上染快;直接耐曬翠藍FBL易聚集,擴散性差,容易產生染色不勻不透,色光較暗,牢度不良等問題。因此,染色初期應施加適量勻染劑。
(3)直接耐曬染料(除黑色染料外)染纖維素纖維,較適合的染浴pH值為7~8。染浴中施加少量純堿(1g/L),可提高染料的溶解度,改善勻染效果,但對得色深度會產生一定的影響。
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