棉/尼龍混紡織物因其彈性適中、收放自如、透氣性好,可大大改善服裝面料的手感、彈性、懸垂性及褶皺回復(fù)能力,在服裝上的應(yīng)用越來(lái)越多。
本文介紹了棉/尼龍彈力織物染整加工過(guò)程中的各項(xiàng)工藝參數(shù),并分析了整理工藝對(duì)棉/尼龍混紡織物強(qiáng)力、手感、彈性、縮水和幅寬等品質(zhì)的影響。
1 試驗(yàn)部分
1.1 材料
織物 14. 5 tex/14. 5 tex×(70D+40D), 543根/10 cm×315根/10 cm棉/尼龍混紡織物。
1.2 工藝流程
燒毛→退漿→絲光→液氨整理→預(yù)拉幅→干定形→預(yù)縮
1.3 測(cè)試方法
彈性伸長(zhǎng)率和彈性回復(fù)率 按ASTM D3107—2007《彈力紗機(jī)織物伸長(zhǎng)性能的試驗(yàn)方法》測(cè)定。斷裂強(qiáng)力 按GB/T 3923. 1—1997《紡織品織物拉伸性能第一部分:斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定條樣法》測(cè)定。
撕破強(qiáng)力 按GB/T 3917. 1—1997《紡織品織物撕破性能第一部分:撕破強(qiáng)力的測(cè)定沖擊擺錘法》測(cè)定。
縮水 按GB/T 8629—2001《紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序》標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行4A洗滌和翻滾烘干測(cè)定。
2 生產(chǎn)工藝
2. 1 燒毛
2. 1. 1 火口位置
火口位置視燒毛工藝要求和織物類別而定。現(xiàn)有的燒毛機(jī)都配備了三種不同的火口位置: 1#火口(切燒), 2#火口(直燒), 3#火口(透燒)。采用一正一反燒毛工藝,改變火口位置對(duì)棉/尼龍混紡織物進(jìn)行燒毛,
結(jié)果見表1。
從表1可以看出,采用2#和3#火口,雖然燒毛效果為5級(jí),但織物強(qiáng)力下降嚴(yán)重,手感較硬; 1#火口為切燒,即火焰與運(yùn)行織物呈切角接觸,只有織物表面的松散纖維被燒盡,而織物幾乎不接觸火焰,燒毛后織物手感柔軟且布面潔凈,成品外觀質(zhì)量較好。因此,采用一正一反、1#火口工藝進(jìn)行燒毛。
2. 1. 2 燒毛車速
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