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由于尼龍纖維不耐高溫,溫度太高會損傷布面強力,造成手感變硬,因此要采用輕燒。燒毛車速對織物性能的影響見表2。

　　從表2可以看出,燒毛車速為80~90 m/min時,雖然布面光潔度為5級,但布面強力下降大,不能滿足后續(xù)加工對強力的要求;燒毛車速為110~120 m/min時,雖然布面強力下降小,彈性較大,但燒毛效果不佳,布面光潔度值僅為3~4級;燒毛車速為100 m/min時,織物彈性適中,強力下降較小,燒毛后織物光潔美觀,紋路清晰。因此,燒毛工藝采用車速100 m/min,一正一反, 1#火口。

2.2　退漿

棉/尼龍混紡織物的退漿采用冷堆-酶退漿兩步法工藝。冷堆退漿的特點是漿料去除充分,可直接在燒毛機滅火槽中浸漬退漿工作液;酶退漿在冷堆退漿后進行。工藝條件如下:

(1)冷堆退漿/(g/L)

退漿酶189　　　　　　4~8

滲透劑BK-30          2~6

打卷冷堆/h           6~10

冷堆溫度/℃          30~35

(2)酶退漿/(g/L)

退漿酶188            4~8

滲透劑BK-30          2~6

精練劑L-100FZ        2~6

溫度/℃              90~95

時間/min             3~5

2.3　絲光

棉/尼龍混紡織物的絲光工藝可以參考純棉織物的絲光工藝。工藝條件如下:堿濃度22~25°Bé,在布鋏或直輥絲光機上進行,車速50~70 m/min。為防止棉/尼龍混紡織物卷邊,水洗溫度控制在85℃以下,且水洗充分,布面pH值左右一致,落布pH值為5~7.5。