1 集聚紡的特點和發展前景
集聚紡分為機械式和負壓式兩大類。機械式比較具有代表性的是瑞士的羅卡斯集聚紡裝置，其主要優點是節電，不需要負壓而是利用磁性機械原理將纖維集聚；不足的是穩定性不好，所以市場份額很小。負壓式集聚紡是市場的主流，國內的華方、同和和德昌都有一定知名度。
集聚紡的最大優勢：①可利用較低的配棉，生產出較高級別配棉同等質量的紗線；②細紗斷頭大幅下降，錠速約提高到15 kr／min，擋車工的看臺能力得到提高；③可用較低的捻度紡出同等強力的紗線，提高產量；④集聚紡紗線的條干和毛羽與普通環錠紡相比，水平得以大幅提高；⑤同號集聚紡噸紗售價比普通環錠紡紗高出1 500元～3 500元。
由于這些優勢可以彌補其增加的電耗和設備折舊的費用，我國紡織業大都利用集聚紡和賽絡集聚紡紡制高檔紗線；而印度和巴基斯坦卻利用它紡一般紗線。利用高產高速同樣可以賺錢，為我們提供了一個新的思路。
2集聚紡應具備的條件
集聚紡由于具有以上優勢，在市場越來越受到青睞，因此也推動國內集聚紡的進一步發展。但它必須要具備以下的生產條件，否則難以取得好的效果，甚至新開啟的設備都生產不出賽絡集聚紡紗線。
2．1 生產纖維素纖維對溫濕度的要求
生產纖維素纖維對溫濕度的控制要求相當嚴格，一般細紗車間溫度：28℃～32℃，相對濕度控制在55％～65％；空氣質量要干凈，防止網格圈堵塞后影響集聚效果；要求車間上有風道、下有地吸和吹吸機，做到上吹下吸和較好的溫濕度控制。
2．2合適的牽伸倍數和表面粗糙度
為了減少前紡粗紗設備的配備負擔，大多采用細紗高效工藝，牽伸倍數為100以上。這就對細紗設備的維護保養質量和專件器材的精細化管理提出了更高的要求，適當增加保全保養人員和加強技術力量，將專件和設備的維護工作做好做細，細紗才有大牽伸的可能。膠輥的回磨精度較高，同軸度、大小頭掌握在0．02 mm以內，表面粗燥度Ra值為0．6um～0．8um，回磨周期掌握在2個月以內。
2．3優化工藝和優選器材專件
結合實際情況優化工藝，優選最適合本廠設備和管理情況的工藝參數；如人棉粗紗定量為4 g／5 m左右，捻系數為80左右，以保證細紗牽伸順利，不吐粗，同時還不能有意外牽伸和增加細紗的斷頭。絡筒上電清門限的設定可以比普通環錠紡紗緊(由于賽絡集聚紡紗的毛羽和紗疵大幅降低)。
器材專件優選方面：①采用高精度無機械波羅拉；②選用高彈性低硬度膠輥，如無錫二橡膠的WRC365型，MD60型平面上膠圈配HD68型內花紋下膠圈，新、舊搭配使用；③選擇合適的鋼領和鋼絲圈，根據鋼領的邊寬和特點合理選擇鋼絲圈圈型和號數，紡細號紗專家推薦使用布雷克公司產鋼領和鋼絲圈；④選用新型碳纖上銷和新型T型下銷，可以為進一步改善前鉗口的握持作用和進一步縮短前、中羅拉隔距提供可能。
2．4加強運轉的精細化管理
紡制高檔賽絡集聚紡紗線必須加強運轉清潔工作質量和精細化管理；特別是牽伸部位和網格圈的清潔、清洗工作和清洗周期的管理。
3人棉14．6 tex賽絡集聚紡的開發
粘膠纖維屬再生纖維素纖維，其易于吸濕，具有光滑的表面，非持久性卷曲性，染色色譜齊全，制成的紡織面料具有色澤鮮艷，穿著舒適的特點，而用賽絡集聚紡紡出的紗線，透氣性能更好，具有股線般的特殊風格，在市場上大受青睞。
賽絡集聚紡顧名思義就是賽絡紡和集聚紡的結合，具有更高的質量和更好的織物風格，是近年來我國沿海地區發展的主流紡紗形式，人棉14．6 tex賽絡集聚紡紗線的開發是我公司的一件大事。
3．1 工藝流程
FA002D型抓棉機→SFA035型混開棉機→FA025型多倉混棉機→FAl06型梳針打手開棉機→SFAl61型振動給棉箱→A076F型單打手成卷機→A186F型梳棉機→HSD3961型(頭并) →HSD3961型(二并) →FA421型粗紗機→DTMl26型細紗機→村田21C型自絡筒。
3．2 配棉
為了得到更好的強力、條干和毛羽等質量指標，選用30％的山東海龍細特粘膠配35％的新疆海龍粘膠、35％的浙江富麗達粘膠上車生產人棉14．6tex賽絡集聚紡紗，配棉成分如表1。
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