原棉質量的優劣直接影響最終成紗質量和成本。但原棉有害疵點的多少并不是影響成紗質量的唯一因素,評價原棉紡紗性能的優劣應綜合各項指標來確定,原棉中有害疵點可通過調整紡紗工藝參數和工藝技術措施,使其對成紗質量的影響減小到最小程度?,F將我公司采用不同批號原棉紡C 18 tex紗的情況介紹如下。
1、工藝流程及工藝配置
(1)工藝流程
A002型抓棉機-A035型混開棉機-FA106型豪豬開棉機-FA106B型梳針開棉機-A092型雙棉箱給棉機-FA141型成卷機-FA201型梳棉機-FA306型并條機-FA402型粗紗機-FA506型細紗機
(2)工藝配置
A002型抓棉機打手伸出肋條2 mm,打手速度為743 r/min,小車轉速為2.5 r/min,小車運轉效率在90%以上;FA106型機入口處塵棒間隔距倒數第1、第3、第5根去除,打手速度為560 r/min;FA106B型機打手轉速為480r/min;FA141型機綜合打手轉速為900 r/min,風機轉速為1400 r/min;FA20l型機錫林~蓋板隔距為0.18mm、0.15 mm、0.15 mm、0.15 mm、0.18 mm,刺輥轉速為930 r/min,道夫轉速為24.8 r/min,蓋板速度為140 mm/min,刺輥下分梳板去掉一塊便于落雜。
2、配棉及其成紗質量狀況
5種配棉方案在同一工藝流程、同一工藝條件下,紡C 18 tex成紗質量狀況見表1。
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烏斯特97公報50%水平條干CV為17.30%、細節37個/km、粗節495個/km、棉結640個/km。由表1可知,按照烏斯特97公報50%水平進行監控,配棉方案4、配棉方案5所紡成紗質量明顯不能達到要求,為此在配棉方案不變的情況下,有針對性采取技術措施。
3、提高成紗質量的技術措施
(1)配棉方案4所用的16批原棉雖然是4級棉,但該原棉都沒有經過皮清機,可紡性應比經過皮清機的要好。從各項性能指標分析,其有害疵點達到48.50粒/g,回潮率為10.2%,針對這兩項指標我們采取了以下措施:
①對原棉進行放濕,使回潮率控制在7.5%~8.0%;
②針對有害疵點過多,在梳棉機上采取強分梳緊隔距,加大落雜區長度,使帶纖維籽屑雜質在該落雜區脫落,并將第1把除塵刀隔距由0.5mm調整為0.4 mm;
③梳棉機道夫速度由24.8 r/min調整為18 r/min,其成紗質量見表2。
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