3．4．2．3 集棉器的選擇
從牽伸阻力方面看，集棉器還是不使用為好，但為了控制未經束縛而游動的浮游纖維，集棉器還是需要的。同時，也有防止來自羅拉間的纖維掉落的功能。但是，集棉器寬度過窄，則牽伸的阻力增大，會造成不規則牽伸。因此，選擇集棉器要在不會對紗物性造成不良及盡可能不給牽伸阻力造成影響的前提下，選擇寬度較窄的集棉器。因為滌綸纖維比較蓬松，集棉器過小，會增大牽伸阻力，試驗表明選用4mm的集棉器對紡19．7tex純滌綸紗較為合適。
3．4．2．4 噴嘴及其噴嘴壓力的選擇
噴嘴壓力增高，則空氣的消耗量增加，對纖維形成的負荷也增大，紗變硬。反之，噴嘴壓力越低紗就越軟。但是，用于將纖維吸人噴嘴的吸引力。在噴嘴內將纖維端分散，而且同時完成卷繞動作。依纖維的不同，這些運動可在低壓下完成，也有必須在高壓條件下才能發揮作用的。例如，聚酯等纖維，一般為后者。由于滌綸比電阻大，纖維回潮低，為了使纖維表面吸附水分，降低或消除靜電造成的一系列影響，加人了一種特殊的可用于渦流紡紡紗的油劑，一方面可以消除靜電，同時也充分改善了纖維須條的集束性和平滑性；另一方面，由于纖維中加入的這種油劑的存在，很容易積聚在錠子尖部，會對纖維進人連續輸出的紗線中產生影響，因此產生弱捻的幾率也大大增加。為預防弱捻，選用了氣流強度大的Star噴嘴，由于star噴嘴耗氣量大，選用0.5MPa的氣壓，能夠滿足生產需要。
3．4．2．5 錠子
從錠子內徑來看，內徑越小越適合于細號紗．對于同一號數的紗線，內徑越小，可望提高紡紗速度。通過使用小內徑錠子的方式，可實現紡紗速度的上升及低噴嘴壓力時紡紗的穩定性。而且。還可減少毛羽，提高成紗強力，但有時會導致紗變硬，棉結噌加，成紗條干惡化。直徑大的錠子紗的容積增加，手感蓬松柔軟。由于滌綸纖維比較蓬松選用1.2的紡錠，棉結和短粗節較1.1的紡錠減少，紗線質量比較穩定。
3．4．2．6 前羅拉一錠子距離
前羅拉～錠子距離對渦流紗的結構有很大影響。渦流紡紗中纖維的開端化很重要，如該距離窄，則纖維的兩端被束縛不易實現開端狀態，實捻度低，看上去如捆綁狀，變為包纏纖維少的紗。合纖等長纖維中，由包纏纖維不足引起的弱捻紗的可能性增大。因此在合纖生產中，如何放松纖維的束縛，增加包纏比率十分關鍵。按最小設定，L8針固定器為19.5 mm。前羅拉和針固定器的間隙越寬則吸引力下降，纖維變得不易捕捉。所以，紡細號紗時要縮小隔距。反之，如果間隙過窄，則其間有棉屑等堆積，形成“疙瘩紗。渦流紡紗的弱點是有部分弱捻紗出現，其大多是由于存在沒有構成充分包纏纖維的無捻紗部分。為防止這種現象發生，需實現纖維容易分離，容易包纏的條件。對于紡純滌品種，經過試驗，我們選擇L8針固定器，隔距選20 mm，可有效防止弱捻的產生。
3．4．2．7 喂入比
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