0 前言
轉杯紡紗是新型紡紗技術中最成熟、應用最廣泛的一種自由端紡紗技術。自從1965年捷克研制成功第一臺KS-200型轉杯紡樣機到1998年初，全世界已有900萬頭。我國目前約有80～90萬頭，多為國產機型FA601。轉杯紡紗得到如此快速的發展，使得轉杯紡紗機的配件生產單位象雨后春筍遍布全國各地，以山西、浙江、四川、陜西、江蘇為最多，質量參差不齊?；谶@種情況，本文對轉杯紡紗中的關鍵元件——轉杯的質量對其使用壽命及成紗質量影響作一分析。
l FA601型轉杯紡紗機的紡紗原理
FA601型轉杯紡紗機是經緯紡機廠在BD200轉杯紡紗機的基礎上、經過20多年研發出的較為成熟的產品，是目前國內使用最廣的機型。它是由前道工序供給熟條，由給棉羅拉連續供給纖維，由分梳輥抓取分梳，通過活絡通道輸送，靠轉杯腔內的負壓吸人平行狀纖維，使纖維沿轉杯滑移面獲得高速旋轉，產生離心力而滑向凝聚槽；從引紗管出來的引頭紗通過阻捻頭孔由負壓吸人轉杯中，和凝聚槽中的平行纖維相接觸進行捻結；由于轉杯內凝聚槽處纖維隨轉杯高速旋轉，纖維從凝聚槽纖維剝落點剝落，剝落的一端隨轉杯旋轉，另一端由阻捻頭自由握持，由引紗羅拉引出，從而產生紗線的捻度。引紗管引出的紗線由膠輥壓向羅拉軸，由于紗線具有一定的張力，帶動探針開關，從而連續給棉，完成紡紗過程。轉杯紡紗機的機構圖如圖1所示。FA601紡紗機轉杯轉速一般為3萬r／min～6萬r／min，較適合紡73tex～28 tex棉、混紡等紗。
1—喂給羅拉；2—分梳輥；3-輸送管道；4—紡紗杯
5—凝聚槽；6—紗尾；7—單纖維。
圖1 轉杯紡紗原理圖
2 影響轉杯使用壽命的因素
從紡紗過程可以看出，纖維和紡杯內腔滑移面、凝聚槽一直接觸，而且有一個升速滑移過程，使得轉杯滑移面、凝聚槽一直處于被摩擦狀態；因此，必然產生磨損。除個別機件損壞造成轉杯打壞的情況或安裝不正確造成人為損壞原因外，磨損是轉杯報廢的主要原因。另外還有轉杯組合件的動平衡影響，使得轉杯軸承過早損壞不能使用。而評定轉杯滑移面和凝聚槽耐磨性的最常用指標為表面硬度(當然磨損的程度和所紡纖維種類有密切的關系)。
FA601紡紗機轉杯一般選取用鋁合金LC4材料，經機加工、表面處理后完成。表面硬度約為400HV左右，一般工作壽命為2～3年。對滑移面及凝聚槽表面的硬度影響因素有原材料及表面處理工藝。
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