(3)推進(jìn)模式在如圖6(c)所示的推進(jìn)模式中，當(dāng)壓電陶瓷棒接受電壓信號(hào)膨脹時(shí)，墨水被推動(dòng)，使墨滴從噴孔噴出。理論上壓電陶瓷棒可以與墨水直接接觸并推動(dòng)墨水，但是在實(shí)際應(yīng)用中為了防止墨水與壓電陶瓷材料之間的不良作用，會(huì)在兩者之間設(shè)置一層薄的隔膜。應(yīng)用推進(jìn)模式噴頭的噴墨打印機(jī)有Dataproducts、Trident和Epson公司的產(chǎn)品。
(4)剪切模式剪切式壓電激發(fā)器的構(gòu)造如圖6(d、e、f)所示。其中圖6(d、e)示意的是該激發(fā)器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，圖6(d)示出了組成剪切式壓電激發(fā)器的單個(gè)部件，圖6(e)表示組裝后的激發(fā)器形狀；圖6(f)示意的是該激發(fā)器的截面結(jié)構(gòu)，墨滴是由圖中所示的噴孔噴出的。圖6(d)中所示的基板是用Pb(Zr0.53Ti0.47)O3，(PZT)陶瓷制成的，基板上分布著許多間距為137µm的墨水通道(如圖7所示)，這些通道是用半導(dǎo)體工業(yè)使用的切割鋸連續(xù)鑿成的。典型的墨水通道的寬度和深度分別為75µm和360µm。具有通道的壓電陶瓷部件在平行于通道壁的方向上被極化，使靠近襯墊的通道變淺，而其它主要部分的通道變深。金屬電極被沉積在通道壁兩邊的上半部，通道內(nèi)的每對(duì)電極被相互連接到電路的絲焊區(qū)域。由于熱匹配的要求，通常情況下蓋板也是用PZT材料制成的，并直接粘結(jié)在基板上。蓋板構(gòu)成了墨水通道的頂，并緊緊地夾在通道壁的上部。墨水通過(guò)蓋板上的人口將通道充滿。噴嘴板安裝在激發(fā)器的正面。Xaar和Spectra公司是世界上剪切式壓電噴頭設(shè)計(jì)和制造的領(lǐng)先者。
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壓電式按需噴墨印花機(jī)可以使用水性和溶劑性墨水。墨水的粘度應(yīng)在8～12cP，表面張力大于32mN／m，墨水中存在的固體顆粒的最大粒徑不能大于l。由于噴出的墨滴小，壓電式按需噴墨的分辨率理論上高達(dá)2880dpi，具有精度高、壽命長(zhǎng)、可靠性高等優(yōu)點(diǎn)，但其噴頭制造成本較高。目前壓電式數(shù)字噴墨印花機(jī)的速度可以達(dá)到200m／h。壓電式數(shù)字噴墨印花機(jī)的生產(chǎn)商較多，如Mimaki、Roland、DuPond、杭州宏華等。
2．3．2氣泡式按需噴墨氣泡式按需噴墨(bubbleinkjet)的原理如圖8所示。這種噴墨裝置能夠根據(jù)輸入的電信號(hào)瞬間將一個(gè)電阻加熱到高溫(約350℃)狀態(tài)，導(dǎo)致墨水汽化形成氣泡，使墨滴從噴嘴中噴出，在織物上形成圖案。電信號(hào)撤銷后，氣泡冷卻消失，墨室重新被充滿。熱氣泡式噴頭的作用頻率約10000次／s，即每秒鐘可以噴出10000個(gè)墨滴，每個(gè)墨滴的體積約為150～200pL，比壓電式噴墨方式噴出的墨滴體積稍大。因此，氣泡式按需噴墨印花機(jī)的分辨率較壓電式的低，但高于連續(xù)式噴墨印花機(jī)。氣泡式按需噴墨的優(yōu)點(diǎn)是噴頭的制造成本低，但其使用壽命短、可靠性差。熱氣泡式印花機(jī)的生產(chǎn)商有ENCAD、Canon等，印花速度可以達(dá)到100m／h。
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