1、前言
牛仔褲的出現已有一百多年的歷史,至今一直盛行不衰、風靡世界,雖有浮沉,但整體的趨勢還是穩步上升。由最初采礦工人的工作服逐漸演變成老少皆宜的時尚服飾,足見牛仔的魅力。
牛仔布初期是以厚重、粗獷、耐磨、硬挺的特性受到藍領階層的喜愛,但大多數追求時尚的人還是接受不了牛仔布的色牢度差、貼身磨擦大、手感粗糙的缺點。為適應市場的需求,滿足人們對其服用性能日益提高的要求,各牛仔企業也引進了先進的牛仔布后整理生產設備,對牛仔布進行各種特殊整理,不斷推出舒適度更高的產品,贏取更大的市場份額。
2、生產實踐
下面分別對絲光整理、樹脂整理、涂層整理、成品套色四個特殊后整理的生產實踐作一個簡單的介紹。
2.1絲光后整理:
2.1.1工藝原理:
牛仔布經絲光液的浸漬絲光,其纖維素纖維膨脹,在外力拉伸作用下,使其內部分子重新排列、結晶區增加、無定型區減少,則其表面光澤增加,纖維尺寸穩定,增加拉伸強力。
牛仔布經絲光后,再經定型機定型拉幅以及縮水等整理,使其因牛仔布在加工過程中的變形回復到原織物的本身屬性。
2.1.2主要生產設備:
①瑞士貝寧格燒毛機
②瑞士貝寧格退漿機
③瑞士貝寧格絲光機
④德國門富士定型機
⑤德國門富士縮水機
⑥臺灣領鼎檢驗包裝機。
2.1.3生產工藝流程:
坯布→燒毛→退漿→絲光→拉幅(拉斜、定型)→縮水→檢驗包裝
①燒毛:利用織物快速通過熾熱的火焰而燒去其表面的絨毛,火焰溫度達1000-1100℃,車速70-100m/min,效果能達到4-5級左右。
②退漿:用淀粉酶對織物上淀粉漿料進行分解,再通過水洗和機械作用去除。
工藝:酶1-2g/L、溫度60-80℃、滲透劑1-2g/L、車速70m/min。
③絲光:在絲光機上利用絲光液對牛仔布產生化學作用,達到絲光效果。
工藝:NaOH 230-240g/L 、車速68±2m/min
④整理(拉幅、拉斜、整弧、定型、縮水):因織物在前面的退漿絲光加工的各種過程中,因受到不同外力的作用和影響,以及織物內外力的作用下,織物發生了變形,后工序通過機械作用對其進行整理以恢復織物本身的屬性和符合后工序加工的要求,因此進行拉幅、拉斜、整弧、定型和縮水加工整理。
⑤檢驗包裝:進行整理的產品按約定之標準要求對其產品進行檢驗分等,合格后進行真空包裝入庫。
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