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第一,必須添加適量(1~2 g/L)的錦綸勻染劑,借助勻染劑的緩染、透染功能,改善勻染效果。

第二,必須嚴格控制染浴pH值在中性范圍(pH值6. 5~7. 5),既可獲得較高的上染率,又可減緩上染速率,改善勻染效果。

2　應用實例

織物　18. 5 tex×100 D 472根/10 cm×338根/10 cm棉錦府綢

色澤　黑閃紅

設備　雙管噴射溢流染色機

錦綸染色處方

中性紅S-GN/% (owf)　　　　　　　　　1. 46

六偏磷酸鈉/(g/L) 2

錦綸勻染劑/(g/L) 15

硫酸銨/(g/L) 2

工藝流程

棉纖維套染處方

活性黑A-ED/% (owf) 5. 15

活性黑KN-B/% (owf) 0. 35

螯合分散劑/(g/L) 2

食鹽/(g/L) 50

40℃預加純堿/(g/L) 3

65℃固色純堿/(g/L) 20

工藝流程

注意事項

(1)先染錦綸后染棉纖維,是因為棉紗的色光對布面整體色澤影響較大,后染棉纖維布面整體色光容易準確控制、符樣率高。若先染棉纖維,在染錦綸過程中,棉纖維色光會因沾色與落色產生一定程度的變化,影響色澤的穩定性。

(2)錦綸的玻璃化溫度低(47~50℃),中性染料對錦綸的親和力高,因而中性染料對錦綸上色快,勻染性差。為此,要采取一定的工藝措施:升溫速率宜慢,一般以1. 5℃/min為好;升溫中途(70℃)要保溫染色一段時間,從而有效地改善錦綸的勻染效果。

(3)錦綸染色后,只需進行水洗。因為在后續套染棉的過程中(尤其在純堿固色階段),對錦綸自身的浮色與棉纖維的沾色具有良好的凈洗效果。

(4)活性染料染棉纖維的加料順序不可顛倒,必須先加入溶化的食鹽,走勻后才能以含鹽的回流水稀釋染料并壓入缸內。若先加染料,以含染料的回流水在化料桶中溶化食鹽,染料會在飽和食鹽溶液中沉淀析出,使織物產生色點、色漬染疵。