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通過對產品生命周期的計算，我們知道在印染前處理過程中，每使用1公斤的Terminox Supreme過氧化氫酶，可以減少使用：
-          1800 Kg蒸汽
-          33 Kwh 電
-          20 m3水
在節能減排和環保壓力巨大的印染行業，這些都可以為印染廠帶來巨大的節能減排效益，幫助工廠完成節能間減排的目標。
而且Terminox Supreme過氧化氫酶具有非常高的活性，其使用溫度條件和pH范圍都非常寬泛，在溫度低于70°C和pH 4-11的范圍內都可以放心使用，簡化了工廠工人的操作，生產工藝的安全性、重現性都大有提高。
         綜上所述，使用Terminox Supreme過氧化氫酶除氧，能為印染行業帶來明顯的經濟效益。
 

相比之下，氧漂后采用Terminox Supreme過氧化氫酶除氧除了保證除氧質量外，在生產效率及節能減排效益上具有極大的優勢。

圖2：過氧化氫酶除氧工藝
Terminox Supreme過氧化氫酶的主要作用是催化H2O2分解為H2O和O2，從而避免殘留活性氧對染料得色的影響。
　　              2H2O2 → O2 + 2H2O 
Terminox Supreme過氧化氫酶本身對染料得色沒有任何負面影響，所以除氧后不需要額外的清洗過程，而且染色可以在除氧步驟完成后同浴進行，節約了用水和時間，簡化了工廠的工藝。而且其分解雙氧水的過程不需要高溫，所以不需要蒸汽加熱，從而節約能源，減少二氧化碳的排放，幫助印染廠達到節能減排的目標。
通過對產品生命周期的計算，我們知道在印染前處理過程中，每使用1公斤的Terminox Supreme過氧化氫酶，可以減少使用：
-          1800 Kg蒸汽
-          33 Kwh 電
-          20 m3水
在節能減排和環保壓力巨大的印染行業，這些都可以為印染廠帶來巨大的節能減排效益，幫助工廠完成節能間減排的目標。