J20噴氣紡紗機機器每頭設有兩個反向旋轉翼可精確的引導紗線，完全消除了帶狀卷繞，真正做到卷繞防疊；旋轉翼的應用也為進步提高系統的產量提供了基礎；該系統的卷繞交叉角設定在15-46度之間，可根據需要自由選擇調整；
紡紗器是J20噴氣紡紗機的核心。紡紗器是單頭傳動的，不要過橋齒輪及傳動軸等。在斷頭或質量剪切后，紡紗器停止運轉，同時也停止耗用壓縮空氣，在員工進入維修時，這個紡紗器立即斷電。J20噴氣紡紗機上是雙面紡紗器，應用雙面紡紗器還可更換許多工藝部件，可加工不同纖維原料、紗支及品種，如可加工粘纖、莫代爾、竹纖維及與棉纖維的混紡紗，擴大了品種的生產范圍，。紡紗工藝設置（包括牽伸、筒速、卷繞張力、卷繞角、噴嘴紡紗壓力、清紗器、上臘裝置、卷繞裝置等）都可在操作面板上直接完成。使機器可快速更換品種，提高了紡紗生產的靈活性。
J20噴氣紡紗機的雙面紡紗器的牽伸裝置比J10噴氣紡紗機的產量提高5%。應用雙面紡紗器還可優化吸風機的風壓，避免飛花灰塵和雜物的沉積。飛花等由機械手自動清除。
二、J20噴氣紡紗機的重要特征
1、J20噴氣紡紗機的紡紗器
從圖2中可看出紡紗器的紡紗過程是由下向上進行的，條桶的條子通過兩個集束器，確保無捻條子直接喂入牽伸系統。這種條子直接進入牽伸系統的短路徑的設計消除了產生意外牽伸的可能
紡紗器是J20噴氣紡紗機的核心，由以下部份組成；①、雙列軸承牽伸系統--②、成紗噴嘴--③、--清紗器；④、--卷繞裝置；⑤、--筒子（見圖2中的編號）
圖2、立達公司J20噴氣紡紗機上的紡紗器
圖3、J20噴氣紡紗機紡紗器的組成示意 及對紡紗質量、接頭質量的監控（電清）
2、J20噴氣紡紗機雙列軸承牽伸系統如圖4所示，
圖4、采用高精度雙列軸承牽伸系統
在噴氣紡中通過喂入預備牽伸、主牽伸和整理牽伸三個階段對喂入的條子進行柔和的牽伸。為了滿足噴氣紡較高的工藝要求并適應高倍牽伸，J20采用了立達公司首創的牽伸系統，這種牽伸系統是4上4下的牽伸系統，技術很成熟。在雙列軸承牽伸系統中，下羅拉是單根傳動的，皮輥依次由下羅拉單獨驅動，卷繞系統也是單獨傳動的。如果發生斷頭或質量剪切，只有發生斷頭的紡紗器會完全自動停止運轉。等機械手接頭后，該紡紗器會自動開始運轉生產，也不用打開雙列軸承牽伸系統，可快速地喂入條子恢復生產。圖3為J20噴氣紡紗機采用了最先進的牽伸技術裝置：由3 上3下改為4上4下，實現四羅拉三區牽伸（即預備牽伸、主牽伸和整理牽伸）或（預備牽伸、中牽伸、主牽伸）、牽伸倍數大。可實現大牽伸。牽伸系統的皮輥使用雙列軸承，故稱雙牽伸系統，這確保了高倍牽伸的絕對精確和可重
復性。精確的紗線引導使紡紗質量很高而且穩定，從而確保紗線質量穩定均勻一致，質量剪切少，斷頭也達到最少。J20噴氣紡紗機牽伸系統采用雙列軸承皮輥的牽伸系統可實現能與高產優質紗線產質量的完美結合。
圖5在噴氣紡中，纖維在渦流的作用下形成紗
卷繞裝置（蓋子關閉）
卷繞裝置（蓋子打開）
圖6、帶有兩個反向旋轉盤的卷繞裝置
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