在印染加工中,前處理是整個(gè)印染產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ),如果前處理質(zhì)量不合格或者不穩(wěn)定,會(huì)使染色產(chǎn)品產(chǎn)生色差、色花或色條等疵病,而且一旦發(fā)生這些疵病,都是批量性的,經(jīng)濟(jì)損失嚴(yán)重。基于多年的工作經(jīng)驗(yàn),本文淺析前處理的工藝控制,以供參考。
1 純棉中厚織物前處理的質(zhì)量要求
純棉織物前處理的基本要求可概括為“勻、透、凈、白”四個(gè)字。“勻”是指煮練均勻,織物匹與匹之間毛效基本一致;“透”是指煮練充分,無(wú)“夾生”現(xiàn)象;“凈”是指煮練后纖維素纖維上的果膠、棉蠟、灰分、棉籽殼等雜質(zhì)被充分去除;“白”是指經(jīng)過(guò)前處理,織物已具備染色需要的白度。理論上講,并不是所有的顏色都需要染前漂白,但是織物底色的白度會(huì)影響顏色的重現(xiàn)性,所以,“白”還要求經(jīng)過(guò)煮漂的織物有均勻一致的白度。“勻、透、凈、白”只是對(duì)半制品質(zhì)量的一個(gè)概括的要求,實(shí)際生產(chǎn)中則需要通過(guò)具體的檢測(cè)手段來(lái)控制半制品的質(zhì)量。
1.1毛效
用于染色的半制品,并不是毛效越高越好,純棉織物毛效為10 cm/30rain即可。要注意兩點(diǎn),一是要測(cè)定半制品的瞬時(shí)毛效。因?yàn)樵谶B續(xù)軋染時(shí),織物浸漬瞬時(shí)毛效差,染色時(shí)易造成浸不透,形成表面得色或色條。而織物浸漬在染液中的時(shí)間只有數(shù)秒,測(cè)試瞬時(shí)
毛效并沒(méi)有具體的指標(biāo),一般采用目測(cè)的方法:即用膠頭滴管將水滴離織物15 cm左右處滴下,如果水滴在織物表面瞬時(shí)滲化并呈均勻的圓形,即為瞬時(shí)毛效合格;反之,如果水滴在織物表面為短暫成水滴狀,即使很短的時(shí)間,也說(shuō)明瞬時(shí)毛效不合格。二是要測(cè)試織
物的整幅毛效,而不是在織物的左中右各取10 cm進(jìn)行測(cè)試。整幅毛效的測(cè)試要求30 min最終測(cè)試線(xiàn)呈制在0.5 cm以?xún)?nèi),否則染色時(shí)易產(chǎn)生左中右色差。
[1][2][3][4][5][6][7]下一頁(yè)>>
相關(guān)信息 







推薦企業(yè)
推薦企業(yè)
推薦企業(yè)