3.3H2O2用量的優選.
圖2精練劑TF-123用量對退漿等級的影響
圖3雙氧水用量對退漿等級的影響
從圖3可以看出,隨著雙氧水用量的增加,退漿等級整體趨于下降,當雙氧水用
量為6g/L時,退漿等級最大,因此確定了雙氧水的最佳用量為6~8g/L
3.4用量的優選
穩定劑硅酸鈉在堿氧一浴中可以減緩雙氧水的無效分解,提高雙氧水的利用率,其它工藝條件不變,改變硅酸鈉的用量,測試處理后織物的退漿等級,結果如圖4所示。
圖4硅酸鈉用量對退漿等級的影響
由圖4可以看出,硅酸鈉的用量對退漿等級的影響不很明顯,當硅酸鈉用量為6g/L時,退漿等級最大?因此,選擇硅酸鈉的最佳用量為4~6g/L3.5浴比的優選浴比的大小,直接關系到前處理效果的好壞?改變前處理浴比,測試處理后織物的退漿等級,結果如表1所示。
由表1可知,堿氧一浴浴比為1:10時,經等離子體預處理的織物,其退漿等級最
大,故選定浴比為1:10
3.6處理溫度的優選
作為前處理的關鍵因素之一,處理溫度的選擇尤為重要?將等離子體預處理后的
織物進行堿氧一浴處理,改變處理的溫度,測試處理后織物的退漿等級,結果如表2所
示
由表2可知,當處理溫度為70時,退漿等級達到了8.1級,處理效果良好;隨著處理溫度的升高,退漿等級增加幅度不大,故綜合考慮選擇處理溫度70。
3.7處理時間的優選
同樣,作為前處理的又一個關鍵因素,處理時間的選擇也很重要.將等離子體預處理后的織物進行堿氧一浴處理,改變處理時間,測試處理后織物的退漿等級,結果如表3所示。
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