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1．2．3生物酶氧漂

需要注意的是，生物酶處理時一定要嚴格控制pH值和溫度，化料要按順序加入，以防止生物酶失活。

1．3傳統前處理工藝

工藝流程翻布、縫頭一燒毛(二正二反，車速70—80m／rain，液體滅火)一退漿一堿煮一氯漂一酸去氯(H2SO44—5g／L，常溫堆置20～30min)一氧漂一半成品

1．3．1退漿

燒毛后在滅火槽內直接軋退漿酶，布車落布，用塑料薄膜蓋好，保濕保溫2—3h。

工藝條件

退漿酶7658／(g／L)            5

滲透劑JFC／(L)                2

軋槽溫度／~C               50—70

軋液率／％                  100～120

1．3．2煮練

工藝處方及條件

NaOH／(g／L)               30～35

滲透精練劑／(g／L)          5～10

軋堿溫度／℃                60～75

軋液率／％                  8O一90

汽蒸溫度／    100-102

汽蒸時間／min90

1．3．3氯漂

1．3．4氧漂

2復合酶兩步法工藝與傳統工藝對比

粘膠／亞麻混紡織物經生物酶兩步法工藝與傳工藝前處理后，其強力、毛效和白度對比見表1。

由表1可知，與傳統前處理工藝相比，粘膠／亞混紡織物經生物酶兩步法工藝處理后，強力損傷小效更高，白度稍低，織物厚實、豐滿。其半成品可用后序染色和印花，性能優良。

3小結

采用生物酶工藝對粘膠／亞麻混紡織物進行低退漿和精練，縮短了工藝流程，減少燒堿等污染物的量，不使用次氯酸鈉，降低廢水排放量，改善了工作境，且降低能源消耗和綜合成本。