影響柔性版印刷質(zhì)量的因素有很多，尤其是水性油墨的干燥問題印刷市場。在生產(chǎn)過程中經(jīng)常碰到油墨快干與慢干的現(xiàn)象，需要我們進(jìn)行調(diào)整印刷工具。柔性版水性油墨在印刷過程中干燥速度要適中，如慢干，則烘干過程就要快，這造成一個(gè)很矛盾的印刷過程設(shè)備耗材。所以油墨性能以及印刷機(jī)上烘干設(shè)備的能力決定著印刷機(jī)的生產(chǎn)速度印刷技術(shù)。反過來，較高的印刷速度又能縮短油墨在空氣中的暴露時(shí)間，印后慢干印刷工具。
水性油墨干燥太慢，會(huì)造成印刷品干燥不良，油墨粘到導(dǎo)紙輥上，印刷品失去光澤，還會(huì)影響疊印效果，造成印刷品質(zhì)量問題設(shè)備耗材。水性油墨干燥太快則會(huì)轉(zhuǎn)移不良，易造成堵版，印跡邊緣出現(xiàn)鋸齒狀，油墨干結(jié)到印版表面印刷市場。如果水性油墨干燥太快，在印刷網(wǎng)線版時(shí)，還會(huì)造成印刷品表面擦傷，原因是在印刷過程中油墨還沒有在承印材料表面滲透就已經(jīng)干，造成油墨懸浮在承印材料表面，一擦就掉物資行情。
對于柔印水性油墨的使用，有以下幾點(diǎn)建議：
1.適當(dāng)提高水墨的pH值以降低印刷過程的干燥速度，而又不影響烘干速度印刷工具。pH值一般控制在8.5～9.5印刷工具。干燥過快，通過加穩(wěn)定劑使pH值控制在9以上，但不能超過9.5，否則油墨性質(zhì)會(huì)發(fā)生變化印刷聯(lián)盟。水墨的表面張力較低，網(wǎng)線版更容易堵版，干燥會(huì)變得更加緩慢中國中部。
2.在不影響印刷速度的情況下，盡量讓水墨在印刷過程中干燥速度慢一點(diǎn)印刷工具。這可以加慢干劑進(jìn)行調(diào)節(jié)中國中部。不同廠家的油墨所需加入的慢干劑用量不同，一般不超過5%印刷聯(lián)盟。加入慢干劑后油墨會(huì)增稠，pH值會(huì)降低印刷工具。因此，在加入慢干劑的同時(shí)要加入水與穩(wěn)定劑來控制油墨粘度與pH值中部印刷。
3.印刷薄紙類產(chǎn)品時(shí)，降低水墨的干燥速度可以減小紙張的翹曲程度印刷工具。這通常需加入慢干劑或阻滯劑進(jìn)行調(diào)節(jié)中部印刷。其理由是，由于水性油墨在印刷后油墨中的水以及醇類揮發(fā)，使紙張中間緊兩邊松而產(chǎn)生翹曲印刷聯(lián)盟。加慢干劑的作用是，讓油墨不能瞬間干透，減小翹曲印刷技術(shù)。
4.增強(qiáng)烘箱空氣的對流速度，可以明顯地加快印刷品干燥速度印刷工具。因水性油墨內(nèi)含有大量的水以及醇類，增強(qiáng)對流可以降低烘箱內(nèi)的相對濕度，加快溶劑的揮發(fā)印刷工具。
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