開清棉運(yùn)轉(zhuǎn)效率的控制是系統(tǒng)控制。但是部分設(shè)備在流程中處于非重點(diǎn)調(diào)節(jié)的位置。在LA004開清棉機(jī)組中，A092A棉箱受鐵炮勻速控制或自調(diào)勻整控制給棉，一般要求在100%；A034混開棉機(jī)主要輸送棉流，運(yùn)轉(zhuǎn)效率必須是100%。FA系列開清棉機(jī)組中，F(xiàn)A046振動(dòng)棉箱運(yùn)轉(zhuǎn)效率是微調(diào)的。
A092A棉箱和FA046振動(dòng)棉箱運(yùn)轉(zhuǎn)效率拉的調(diào)節(jié)主要是控制棉箱儲(chǔ)棉量的高低位置。調(diào)節(jié)的措施：比斜板的角度、光電管的高度、棉層密度，振動(dòng)盤頻次。比斜板的調(diào)整主要是保證存棉量的合理，保證生產(chǎn)供應(yīng)不脫節(jié)。角度小，儲(chǔ)棉量大；角度大，儲(chǔ)棉量小。光電管的高度主要是控制要棉時(shí)間從而保證儲(chǔ)棉的高度和密度，主要調(diào)節(jié)方法有仰角、平角和附角。仰角光電感光角度反饋向上，棉箱密度大，有利于重量CV，但容易造成剝棉打手返花。平角光電感光平視，有利于調(diào)節(jié)；附角光電感光反饋角度向下，棉箱儲(chǔ)棉量少，不利于重量CV。一般控制在平角。振動(dòng)盤頻次主要是保證喂入到天平羅拉間的棉層厚度適中，混合均勻。振動(dòng)頻率大，棉層厚度大，前方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率適當(dāng)偏高掌握；振動(dòng)頻率小，棉層密度小，前方設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率適當(dāng)偏低掌握。一般以棉層密度較密為原則，有利于成卷質(zhì)量。
A002D和FA002抓棉機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)效率控制措施
A002D抓棉機(jī)和FA002抓棉機(jī)的機(jī)理區(qū)別很少，主要是打手設(shè)計(jì)的不同。 A002D抓棉機(jī)打手是等距離刀片，F(xiàn)A002抓棉機(jī)打手是稀密打手，抓取更精細(xì)。抓棉機(jī)是整個(gè)紡紗流程的源頭，也是質(zhì)量控制的源頭，主要影響半制品和成紗質(zhì)量。控制運(yùn)轉(zhuǎn)效率，以勤抓、少抓、充分混合為原則，避免因人工排包的不合理、不穩(wěn)定造成的不穩(wěn)定因素。即通過運(yùn)轉(zhuǎn)效率的合理控制，彌補(bǔ)操作熟練程度、自覺程度所帶來的質(zhì)量波動(dòng)。調(diào)節(jié)措施:小車下降距離、小車運(yùn)行速度、打手速度、肋條伸出距離。參考值為94%～97%，原則上高于A006B或A035E的運(yùn)轉(zhuǎn)效率，但必須低于100%。
小車下降距離調(diào)節(jié)范圍為
在確定抓棉機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)效率時(shí)，小車下降距離、小車運(yùn)行速度、打手速度、肋條伸出距離四者必須兼顧，缺一不可。控制時(shí)根據(jù)棉包的松緊程度，確定打手伸出肋條距離，依次確定打手速度、小車運(yùn)行速度、小車下降距離。具體微調(diào)時(shí)，以調(diào)節(jié)小車運(yùn)行速度，此項(xiàng)調(diào)節(jié)可以兼顧質(zhì)量與效率。不同小車運(yùn)行速度對(duì)成卷質(zhì)量具體實(shí)踐對(duì)比見表4。主要工藝參數(shù)與運(yùn)轉(zhuǎn)效率的關(guān)系對(duì)比。
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