宋洪臣 孫茂志 (山東陵縣寶鼎紡織有限公司)
摘要：為順利紡制棉Fomlotex 木棉混紡紗，針對混紡纖維的性能特點，采用包混工藝，并對木棉纖維進行紡前預處理；開清棉工序重點減少纖維損傷；并條工序合理設置羅拉隔距和后區牽伸倍數；粗紗工序適當增大念系數，以減少意外牽伸；細紗工序優選鋼領、鋼絲圈型號，以減少成紗毛羽；絡筒工序合理設定清紗器參數，清除有害紗疵，最終成功紡制出棉／Formotex／木棉60／30／10 14．5 tex 紗，其質量滿足了使用要求。
關鍵詞： 木棉纖維；Formotex 纖維；混紡紗；預處理；隔距；捻系數
我公司近期成功開發了木棉系列紗線，主要有棉/Formotex/木棉羊毛混紡紗、棉/Formotex/木棉混紡紗等品種，現以棉／Formotex／木棉60／30／10 14．5 tex 品種為例進行介紹。
1 原料性能介紹
1．1 木棉纖維
木棉纖維主要有白色、黃色和黃棕色三種，其縱向外觀呈圓柱型，表面光滑，不顯轉曲，中段較粗，根端鈍圓，梢端較細，兩端封閉；其橫截面為圓形或橢圓形的大中空管壁，中空度高達80％～90％，截面
細胞未破裂時呈氣囊結構，破裂后呈扁帶狀。木棉纖維獨特的纖維結構也決定了其不同于其他天然纖維的基本性能，主要物理指標：細度0．9 dtex～3．2 dtex，長度8 mm～34 mm，密度0．29 g／cm3，斷裂伸長
率1．5％～3．0％，相對扭轉剛度7．15x10?3eN?em2?tex?2，回潮率10％~10.73％，平均折射率1.717 61(棉的折射率1.596 14)。
木棉纖維具有良好耐酸耐堿性能，可用直接染料染色，但由于木棉纖維含有大量木質素和半纖維素，使得其上染率僅為63％。1．2 Formotex 纖維Formotex 纖維是利用植物性木漿制成的一種新型纖維素纖維，不僅具有棉纖維的舒適性、優于普通粘膠纖維的吸濕性、滌綸纖維的強伸性，而且具有良好的染色性、高濕模量及較好的尺寸穩定性，手感柔軟、
舒適，穿著干爽，具有高檔絲質感，懸垂性好，是一種高級衣料用纖維。我們選用的Formotex 纖維規格為1．38 dtex×38 mm。
1．3 棉纖維
棉纖維選用新疆細絨棉，其主要物理指標：品級2．2 級，品質長度32．3 mm，主體長度29．2 mm，短絨率12．1％，基數33．2％，細度1．52 dtex．含雜率1．9％，采用包混工藝，并對木棉纖維進行紡前預處理。
2 紡紗工藝方案及流程
2．1 工藝方案
由于木棉纖維長度短、強度低、抱合力差，單獨紡制難以成條，為此，我們采用了包混投料的工藝方案。首先對木棉纖維進行養生預處理，即將防靜電劑和水按一定比例混合后對木棉纖維進行噴灑，蓋好平衡24 h，然后再將平衡好的木棉纖維與棉纖維和Formotex 纖維用人工混和的方法進行凋勻、投料、打卷。
2．2 工藝流程
A002D 型抓棉機→A035B 型混開棉機→FAl06A 型梳針輥筒開棉機→FA046 型棉箱給棉機→A076F 型成卷機→A186F 型梳棉機→FA306 型并條機(兩道) →FA423A 型粗紗機→BS5 16 型細紗機→N02l C 型絡筒機
3 各工序主要技術措施
3．1 開清棉工序
由于木棉纖維卷曲少、抱合力差，開清棉工序遵循“勤抓、少抓、多松少打、多收少落”的工藝原則，采用梳針打手開棉機，打手速度430 r／min；將A076E 型機三翼綜合打手刀片去掉，并將速度降低至850 r
／min；適當提高風扇速度至1200 r／min，使上下塵籠風量均勻，凝棉均勻；適當增加羅拉壓力，加入防黏粗紗，并采用凹凸羅拉裝置防止黏卷。為便于下道工序加工，最好將棉卷回潮率控制在9.0％～10.0%，
用包卷材料將其包好，防止水分散失。棉卷干定量420g/m。
3．2 梳棉工序
為了減少纖維損傷，將給棉板抬高3 mm，選用弦長為176 mm 的小漏底；適當調整機后工藝，降低車速，適當放大各部隔距，減少落棉和斬刀花；保證圈條器通道光滑，采用龍頭導棉輪，使條子順利進入圈條器，減少機前斷頭。另外，保全要縮短掃車周期，減少漏底充塞；運轉要增加清潔次數，減少飛花疵點。
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