位移紡不同偏移量的右斜紗表現(xiàn)出了不同的毛羽改善效果，Jc 29 tex、Jc 19．5 tex、JC 14．5 tex、JC 11．7 tex、JC 9．7 tex紗的3 mm毛羽最大減少率分別為34．5％。39．1％，27．0％，38．4％和24．8％。本試驗(yàn)紡制的5種線密度右斜精梳紗的3 mm毛羽最小值均在偏移量為12 mm時(shí)出現(xiàn)，且隨著偏移量的增大呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢(shì)。這表明偏移量在0 mm～12 mm之間時(shí)，隨著偏移量的增大，加捻三角區(qū)得到的右斜效應(yīng)逐漸增強(qiáng)；當(dāng)偏移量為12 mm時(shí)，加捻三角區(qū)達(dá)到最佳平衡狀態(tài)，頭端毛羽受到最佳控制；當(dāng)偏移量大于12 mm時(shí)，加捻三角區(qū)失去力學(xué)平衡，毛羽控制效果減弱。
無(wú)論是左斜還是右斜，位移紡紗線的條干CV均比傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗線略微增大，這可能是加裝橫動(dòng)導(dǎo)紗鉤裝置的原因，但紗線的細(xì)節(jié)、粗節(jié)及棉結(jié)沒(méi)有呈現(xiàn)一定規(guī)律的變化。位移紡對(duì)JC 29 tex、JC 19．5 tex、JC 14．5 tex紗的斷裂強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使Jc 11．7 tex、JC 9．7 tex紗的斷裂強(qiáng)度有所下降，這說(shuō)明位移紡更適用于紡制線密度較粗一些的紗線。
3．2加捻三角區(qū)形態(tài)和力學(xué)分布
為了進(jìn)一步分析位移紡偏移方向?qū)喚€毛羽影響明顯的原因，本試驗(yàn)使用高速攝像機(jī)采集了不同紗路(左斜、右斜和傳統(tǒng)環(huán)錠紡)的加捻三角區(qū)圖片，具體見(jiàn)圖2所示。
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從圖2可以看出，傳統(tǒng)環(huán)錠紡的加捻三角區(qū)是一種左右不對(duì)稱(chēng)的形態(tài)。z捻時(shí)，由于預(yù)加捻的作用，位于三角區(qū)右側(cè)纖維在較大張力的控制下被卷入紗條中心，而左側(cè)纖維處于相對(duì)松弛的狀態(tài)。位移紡偏移方向?qū)喚€毛羽產(chǎn)生明顯的影響，這是因?yàn)椴煌品较虍a(chǎn)生了不同形態(tài)的紡紗三角。當(dāng)位移紡采用左斜紗路時(shí)，紡紗張力集中于右側(cè)邊緣纖維，與圖2(b)傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗相比，圖2(a)中位于左側(cè)陰影部分的纖維根數(shù)明顯增加，這很有可能會(huì)導(dǎo)致右側(cè)少數(shù)邊緣纖維的張力過(guò)大，而多數(shù)左側(cè)纖維處于松弛的狀態(tài)，且隨著l左斜偏移量的增加，還會(huì)導(dǎo)致右側(cè)邊緣纖維斷裂。l從圖2(a)中還可以看出，左右兩側(cè)的纖維有很明I顯的扭轉(zhuǎn)和上下分層效應(yīng)，三角區(qū)左右兩邊纖維不在一個(gè)平面內(nèi)進(jìn)行加捻。在加捻三角區(qū)內(nèi)，纖維是在紡紗張力和加捻所產(chǎn)生向心壓力的作用下不斷向紗條中心轉(zhuǎn)移。左斜紗路加劇了加捻三角區(qū)內(nèi)左右兩側(cè)纖維的扭轉(zhuǎn)，減弱了左側(cè)纖維的向心壓力，使左側(cè)纖維頭端不再向紗條內(nèi)部轉(zhuǎn)移而留在紗的表面，成為毛羽。當(dāng)位移紡采用右斜紗路時(shí)，由圖2(c)可以看出，加捻三角區(qū)左側(cè)纖維的張力變大，增大了對(duì)左側(cè)纖維的控制；同時(shí)右側(cè)纖維仍然受到預(yù)加捻的作用而不會(huì)松弛，從而使左右兩側(cè)纖維的張力平衡，受力均勻。由于左側(cè)纖維張力變大，減弱了纖維的扭轉(zhuǎn)和離散效應(yīng)，使左右兩側(cè)纖維基本上保持在一個(gè)平面內(nèi)加捻，增大了左側(cè)纖維的向心壓力，從而減少了頭端毛羽的產(chǎn)生。因此，通過(guò)采用右斜紗路紡紗以及調(diào)整偏移量，就可以改善環(huán)錠紡加捻三角區(qū)形態(tài)和受力分布，形成一個(gè)真正均勻?qū)ΨQ(chēng)的加捻三角區(qū)。
4 結(jié)論
位移紡偏移方向是影響紗線毛羽的決定性因素，左斜紗路紗線的毛羽效果與右斜截然相反，除了Jc 11．7 tex紗，幾乎所有右斜紗路紗線的毛羽都得到明顯改善，而左斜紗路紗線的毛羽都呈現(xiàn)一定程度的惡化。本文試驗(yàn)紡制的Jc 29 tex、JC 19．5 tex、JC 14．5 tex、JC 11．7 tex、JC 9．7 tex紗的3mm毛羽最小值均在采用右斜紗路且偏移量為12mm時(shí)出現(xiàn)，其毛羽最大減少率分別為34．5％，39．1％，27．0％，38．4％和24．8％。位移紡對(duì)Jc 29 tex、Jc 19．5 tex、Jc 14．5 tex紗的斷裂強(qiáng)度影響不大，但會(huì)使Jc 11．7 tex、Jc 9．7 tex紗的斷裂強(qiáng)度有所下降，這說(shuō)明位移紡更適用于紡制線密度較粗一些的紗線。從整體上看，位移紡對(duì)成紗條干沒(méi)有顯著影響。通過(guò)高速攝影方法對(duì)不同紗路加捻三角區(qū)形態(tài)的觀察以及纖維受力狀況的分析，得出z捻紗采用右斜紗路紡紗，并調(diào)節(jié)到適宜的偏移量，就可使加捻三角區(qū)形態(tài)對(duì)稱(chēng)、受力均勻，從而使成紗毛羽得到改善。
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