摘要：針對活性翠藍染料，探討了影響其染色的各個因素。由于活性翠藍染料分子量大、直接性高，所以不易染均勻，且易出現色漬、色花、色牢度不高等問題，故應該選擇一只水溶性適中、顆粒小、擴散均勻、雜質少的染料；同時，應盡量減少鹽的用量，選擇分次緩慢加料；加堿前應檢查好色澤，選用純堿作為固色劑時，加料時間不宜過長；并配合使用有助溶、擴散和減緩吸附作用的助劑；還要控制好水的硬度在50 mg/L以下；在75~80℃下進行染色，這樣才能避免活性翠藍染色過程中出現的問題。
關鍵詞：活性翠藍；銅酞菁結構；元明粉；純堿；代用堿；染色；水質
1·染料的影響
從染料角度來看，染料用量、染料中水溶性基團的多少（即染料溶解度的高低）、染料中填充助劑（擴散劑、鹽含量、助溶劑）的優劣以及染料制造過程中分子顆粒的大小都對染料的溶解、擴散和勻染有很大的影響。
活性翠藍是一類含有銅酞菁結構的染料，活性基團一般為乙烯砜或一氯均三嗪和乙烯砜二者結合的結構。活性翠藍獨特的大分子結構導致其分子平面性高，因而對纖維的吸附直接性較高，但高直接性會造成不易勻染、色花現象的產生；同時，高直接性也會帶來色光不穩定、色牢度不佳等疵點，后續的皂洗會更進一步對色光和牢度產生影響。另一方面，由于活性翠藍的分子基團大，水溶性基團一般在3．5個左右，因此，其溶解度不佳，分子與分子之間易締合形成色漬；尤其在中性電解質存在的情況下，染料溶解度和擴散性能會進一步下降，染料會以多個分子締合的形式析出，造成明顯的色漬現象。
雖然活性翠藍染料的母體一樣，但由于不同生產商生產時選用的添加劑、分散劑、磺化溫度等因素不同，因此活性翠藍染料的性能不盡相同，選擇一只溶解度適中、顆粒小、易擴散均勻、雜質少的染料對活性翠藍的使用至關重要。
在各項實驗數據基礎上，比較了所使用的3只活性翠藍的性能，結果如下（僅是本廠的數據參考）：
溶解性能：龍盛G133＜萬德BGFN＜五榮B266
鹽析性能：龍盛G133＞萬德BGFN＞五榮B266 2·助劑的影響
2．1鹽（中性電解質）
Na＋的介入對活性翠藍染料的染色過程影響很大。當Na＋含量低于某一范圍時，其促染作用不充分，會使染料最終吸附得色率低，色光不穩定，重現性不佳；當Na＋含量達到某一范圍時，其分子運動不受阻礙，可以帶動活性翠藍染料分子在水溶液中均勻擴散，起到促染作用；但隨著Na＋含量進一步增多，染料擴散性能會下降，不易均勻分散開，易鹽析形成色漬、色花。因此，含有Na＋的元明粉的用法和用量對活性翠藍染料的染色極其重要。
總體來說，Na＋的用法應結合考慮半染時間來最終確定，用量應根據染液中Na＋的含量而定。實際操作中，可適當降低元明粉用量，增加純堿用量以提高Na＋的量，這樣可以避免由于鹽的用量過高而使染料鹽析形成色漬的現象產生。經多次現場跟蹤實驗發現，當活性翠藍用量高（超過1．5％）時，元明粉和純堿可采用分次加入的方式，即先加入一定量的元明粉升溫至80℃勻染，再加入一定量的堿固色，然后加入剩余量的元明粉勻染，最后再固色，這樣可避免鹽析色漬的形成。
根據實際生產情況，針對不同布種，總結了活性翠藍染料、元明粉和純堿的用量關系，結果如表1所示。其中，元明粉的用量根據最佳吸附得色率得出，而最佳吸附得色率是以最終吸附得色率達到90％左右為標準的。
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