2.4漂白時間
按上述優化選擇的超聲波退漿工藝(酶29/L溫度60℃.時間5min)和常規退漿工藝(酶4glL.溫度60℃時間30min)對棉織物進行退漿處理然后在60℃下浸潰4g/L30%雙氧水然后在95一l00℃時汽蒸30min,圖4是不同浸潰時間下織物的毛效和白度。
圖4浸演時間的影響
由圖4可知，無論從白度.還是從毛效上分析，采用超聲波要比常規方法漂白效果好。隨著浸漬時間的延長白度和毛效都相應地增加。這是因為在練漂過程中超聲波的空化作用可以使練漂液與纖維充分接觸.一方面超聲波作用于纖維使纖維內部的比表面積加大.從而增大了纖維吸附練漂液的比表面積提高反應速率:另一方面超聲波的空化作用有助于破壞發色系統，從而起到消色的作用，提高白度。同時超聲波有助于織物上蠟質的乳化、污物和油垢的清除，從而改善織物的潤濕性，提高毛效。但在浸潰處理30min以后繼續增加浸漬時間，白度和毛效變化不大.結合織物性能和從節約能源的角度考慮超聲波環境下純棉織物在漂液中浸漬時間以30min較為適宜。
2.5雙氧水濃度
雙氧水濃度對漂白效果的影響見圖5。從圖5可知.在超聲波環境下和常規方法下織物的白度和毛效都隨雙氧水濃度的增加而增加，超聲波對漂白效果的影響大于常規方法但超聲波對毛效的影響比白度更明顯。超聲波練漂時(上接P96)的高低選擇相應整理劑，如出口美國的產品可選用OLEOPH一OBOLOCO整理劑出口歐洲產品可用RUCO一GuARDAFR整理劑出口亞洲地區或國內市場的面料可選用AsAHIGuARDAG一480整理劑。上述3種整理劑對于用士林染料染色的中淺色全棉布，色光影響不大在雙氧水濃度超過49/L以后毛效增加緩慢，因為此時織物上雜質已基本去除再增加雙氧水濃度只會降低織物強度。
3結論
在超聲波環境下對棉織物進行前處理，可縮短處理時間、降低處理溫度減少前處理試劑的用量而且處理效果優于常規法前處理。本研究體系退漿工藝最佳工藝條件是:BF一7658酶29/L;超聲波處理溫度60’C:超聲波處理時間5min:漂白工藝最佳條件是:30%雙氧水49/L:超聲波處理溫度60’C;超聲波處理時間30而n汽蒸溫度95一100‘c;時間30min。在此工藝條件下用超聲波對織物作退漿和練漂處理測試結果為退漿率81名6%:白度73.87毛效13.1cm/30min:退漿后織物強度損失9.87%漂白后織物強度損失為26.32%。
參考文獻
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