摘要：介紹了一種可通過(guò)紡前著色生產(chǎn)超細(xì)纖維的方法，加工成著色均勻、色牢度高、具有超強(qiáng)吸水去污能力、超柔軟性和超仿真性的有色復(fù)合超細(xì)纖維。概述了相應(yīng)的預(yù)取向絲（POY）、拉伸變形絲（DTY）、開(kāi)纖的工藝流程以及工藝參數(shù)，認(rèn)為該產(chǎn)品省去印染環(huán)節(jié)，符合節(jié)能減排的要求。
關(guān)鍵詞：紡前著色；超細(xì)纖維；工藝
中圖分類(lèi)號(hào)：TQ342.21文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：B文章編號(hào)：1001-7054（2012）04-0034-02
超細(xì)纖維[1]作為一種高品質(zhì)的紡織原料，是新合纖向高技術(shù)、高仿真化方向發(fā)展的典型代表，它的使用能有效提高產(chǎn)品的檔次和附加值。有色復(fù)合超細(xì)纖維產(chǎn)品不但具備超細(xì)纖維獨(dú)特的柔軟手感、導(dǎo)濕排汗、防水透氣、清潔去污等性能，而且符合紡織品對(duì)色彩的需求，是一種高附加值差別化纖維，可廣泛應(yīng)用于高檔時(shí)裝面料、高性能擦拭布、仿桃皮絨織物、仿麂皮材料、氣體過(guò)濾材料等領(lǐng)域和需要高染色均勻度和堅(jiān)牢度的領(lǐng)域，是目前市場(chǎng)緊缺、具有廣闊前景的功能材料。但是超細(xì)纖維在染整工藝上也遇到很多問(wèn)題，如使用傳統(tǒng)的染整工藝，通常會(huì)出現(xiàn)染深性差、色牢度差、均勻性差以及色差控制難等問(wèn)題，需要經(jīng)過(guò)多次染整以減小這些問(wèn)題的影響，這樣就無(wú)形中增大了生產(chǎn)成本，同時(shí)對(duì)環(huán)境的影響也很?chē)?yán)重[2]。
傳統(tǒng)的紡織工藝是“先紡后染”，即纖維先經(jīng)紡紗、織布，由色織廠或印染廠染成各種需要的顏色，最終加工成紡織品和服裝，其中印花、染色階段需大量消耗能源和使用化工原料，成為紡織產(chǎn)業(yè)鏈中污染最為嚴(yán)重的環(huán)節(jié)。印染廢水不但水量大，而且成分復(fù)雜、色度深、堿度高、有機(jī)污染物含量大（COD值），屬于難處理的工業(yè)廢水，因此，印染行業(yè)清潔節(jié)能生產(chǎn)技術(shù)一直是國(guó)內(nèi)外研究者關(guān)注的課題。由此，如果能改變傳統(tǒng)的纖維著色方式，采用紡前著色技術(shù)，在纖維生產(chǎn)階段賦予顏色，省去印染環(huán)節(jié)，直接紡紗織布加工成成品，不僅能節(jié)約能源，而且能做到廢水“零排放”。應(yīng)用紡前著色技術(shù)生產(chǎn)的紡織品滿(mǎn)足產(chǎn)品對(duì)色彩的需求，產(chǎn)品色牢度高，不會(huì)產(chǎn)生色差、色斑、色花等染色缺陷。由此可見(jiàn)，纖維紡前著色技術(shù)的開(kāi)發(fā)使用在環(huán)境要求越來(lái)越高、世界水資源問(wèn)題日顯突出的今天，對(duì)環(huán)境保護(hù)和紡織業(yè)的可持續(xù)發(fā)展具有重大意義。
本試驗(yàn)主要探討采用紡前著色技術(shù)和復(fù)合紡絲技術(shù)[3]，紡絲加工成著色均勻、色牢度高、具有超強(qiáng)吸水去污能力、超柔軟性和超仿真性的有色復(fù)合超細(xì)纖維。
1·主要原料及生產(chǎn)設(shè)備
色母粒，1.5 mm×2.5 mm，Goldcolor產(chǎn)。聚酯（PET）切片，4 mm×2.5mm，儀征化纖產(chǎn)。聚酰胺6（PA6）切片，YH800/HYA26，巴陵石化產(chǎn)。
PET干燥塔，RSFBM-600，榮勝機(jī)械有限公司。PET螺桿擠出機(jī)，pa6SJ65，張家港二輕機(jī)械有限公司。PA6干燥塔，RSF PA6-600，榮勝機(jī)械有限公司。PA6螺桿擠出機(jī)，Φ1204338，張家港二輕機(jī)械有限公司。噴絲板，Hills。卷繞器，巴馬格。
2·預(yù)取向絲（POY）生產(chǎn)工藝
纖維用色母粒干燥計(jì)量后，與預(yù)結(jié)晶、干燥后的PET切片、PA6切片在螺桿區(qū)注入口混合。兩組分熔體進(jìn)入噴絲孔之前，有各自獨(dú)立的通道進(jìn)行擠壓熔融、過(guò)濾、計(jì)量分配，在進(jìn)入噴絲孔的瞬間進(jìn)行復(fù)合。復(fù)合熔體一起進(jìn)入噴絲孔，從噴絲孔出來(lái)后，一起進(jìn)行冷卻、上油、卷繞成形，工藝流程見(jiàn)圖1。
2.1主要工藝條件
色母粒質(zhì)量分?jǐn)?shù)2%～3%，PET切片質(zhì)量分?jǐn)?shù)68%～72%，PA6切片質(zhì)量分?jǐn)?shù)25%～30%。色母粒干燥溫度為125～135℃，干燥時(shí)間為5 h，干燥后水分含量<2×10-5。PET切片干燥溫度為140℃，干燥時(shí)間為8 h，干燥后水分含量<2×10-5。PA6切片干燥溫度為120℃，干燥時(shí)間為4~5 h，干燥后水分含量<2×10-5。
復(fù)合紡絲溫度為280℃，紡絲速度為3000m/min。側(cè)吹風(fēng)送風(fēng)量為32 000 m3/h，風(fēng)壓（500±10）Pa，干球溫度（20±0.5）℃，出風(fēng)風(fēng)速0.4~0.6 m/s，相對(duì)濕度65%~75%，排風(fēng)溫度33~38℃。
卷繞速度為2800~3000 m/min。
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