常見疵點問題：蠟條、異性紗對染色影響
專家支招：由于坯布質量參差不齊，各織布廠使用的漿料也不同，所以造成染色時會出現布面花，白星嚴重，細紡布條影重等問題。尤其是一些小型紡織廠生產的坯布加入了石蠟，在染色生產時會出現蠟條嚴重現象，致使染色布布面條花、白斑嚴重（尤以藍色系列為重）。因此，漂練生產前檢驗坯布若含蠟較多，一定先除蠟（一般使用邦漿即可）不能先燒毛（高溫后除蠟效果差些）。如果絲光前發現蠟條可以拉寬時先使用柔軟劑后再絲光處理，如果在染色前發現蠟條，可以先使用低溫除蠟劑，烘干后即可染色。
純棉織物染深色時，有時染色布下機會發現布面白星較多，而且在紫外燈光下有熒光，這是異性紗造成的，所以如果知道坯布有異性紗應在煮后焙異性紗再漂，如果染前發現有異性紗應染前焙異性紗，染色下機后異性紗如果較重再去焙異性紗會對色光產生影響（由于染色后染料泳移對異性紗遮蓋效果反而好，但影響色布色光和色布摩擦牢度、沾色牢度）。
常見疵點問題：染色時污氣的形成與防治
專家支招：我們在色布生產中經常會生產桔色，亮粉等特別艷麗的顏色，而且會選用熒光料生產，但是生產下機我們會發現布面有一層黑氣，使得布面看上去特別花，這就是污氣。通常污氣是由以下幾種情況造成的：
燒毛不凈。如果燒毛效果差，布面會留有一層短絨毛，染色生產時打底機的紅外線離布面太近，車速慢，紅外線會將布面短絨毛烤糊而形成污氣。生產暗顏色布時不明顯，而生產艷麗顏色時就會比較明顯。
選料不當造成看似黑乎乎的污氣。如果生產中分散料選用熒光料，而活性料選用較暗染料，也會造成布面由于色光不一致產生一層黑乎乎污氣。滌棉織物中滌要比棉光潔度亮度高，染特別艷麗顏色時，滌與棉容易造成色相亮度不一致，因此生產艷麗顏色時應加強棉的處理，保證織物白度，使滌與棉色相基本一致，從而防止污氣產生。
染色工藝制定不當造成的。例如：選用分散熒光紅，分散熒光桃紅，分散紫拼混生產亮粉。如果焙烘溫度低則染色后布面又暗有花，而焙烘溫度高則染色后布面又艷又豐滿，這時因為分散熒光桃紅高溫才能充分發色體現漂亮熒光效果，所以應該根據所選用染料制定合理生產工藝，才能生產出艷麗的色布。
[1][2]下一頁>>
相關信息 
推薦企業 推薦企業
推薦企業
您所在的位置：
