2.1.3改性時間的影響
圖3為改性時間對活性染料染色棉織物K/S值的影響。可以看出，處理10分鐘左右，改性劑在棉纖維上的吸附已基本達到平衡，隨著改性時間的繼續延長，對改性效果提高不明顯，因此，選擇適宜的改性時間為10分鐘。
2.2染色工藝的確定
2.2.1鹽的影響
圖4為鹽用量對改性和未改性棉織物染色K/S值的影響，可以看出，未改性棉織物的K/S值隨著食鹽用量的增加而增大，而改性棉織物的K/S值隨著食鹽用量的增加反而有所下降。食鹽對改性棉織物染色起緩染作用，原因是棉織物被改性劑陽離子化改性，食鹽在溶液中電離出Cl－，與染料陰離子發生競染，競爭改性棉織物陽離子染座，從而降低了染料對棉的吸附上染速率，起到緩染作用。從圖中還可以看出，改性棉織物不加鹽的染色效果比未改性棉織物加鹽80 g/L時的K/S值還高，因此，棉織物經過陽離子改性后可以實現活性染料無鹽染色。
2.2.2染色時間的影響
圖5為染色時間對改性棉織物染色K/S值的影響。可以看出，在染色時間30～90分鐘階段內，織物的K/S值隨著染色時間的延長不斷增大。這是因為染色時間太短，染料與棉織物的反應不夠充分，從而導致了上染率較低，隨著染色時間的延長，有利于染料與棉織物的反應趨于充分和穩定，使得更多的染料吸附到棉纖維上，但當時間超過90分鐘后，K/S值趨于平穩，增加染色時間無意義。因此比較適宜的染色時間為90分鐘。
2.2.3染色溫度的影響
圖6顯示出染色溫度對改性棉織物染色K/S值的影響。可以看出，隨著染色溫度的升高，織物的K/S值不斷增大，當溫度達到80℃后織物的K/S值增加不大。原因是，Argazol NF系列活性染料不加堿的情況下，需要達到一定的溫度來實現染料與纖維的固著。染色溫度80℃以下，吸附到織物上的活性染料達不到固色要求，大量的染料會在皂洗過程中脫落，所以K/S值相對較低。表1顯示出染色溫度對改性棉織物染色牢度的影響，進一步說明80℃以下，染料和纖維不能充分反應固著，各項色牢度都很低;80～100℃的各項色牢度均在4級以上，達到染色要求;這說明染色溫度至少80℃才能達到固色要求。從節能的角度考慮，選擇染色溫度為80℃可實現Argazol NF系列活性染料的無堿固色。
3·結論
(1)采用十八烷基三甲基氯化銨對棉織物進行陽離子改性，最佳工藝條件為，浴比1∶30，用量7%，80℃下處理10分鐘。可實現活性染料對棉織物的無鹽染色。
(2)Argazol NF系列活性染料在80℃的溫度下染色可以實現無堿固色。
(3)陽離子改性后的棉織物采用Argazol NF系列活性染料染色，染色過程可以實現無鹽、無堿，該清潔染色過程工藝條件為，浴比1∶30，80℃下染色90分鐘。
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