實驗設(shè)計本課題采用對比實驗法，平行進行兩組實驗。第一組試驗是將抗菌劑直接加入釉中，與釉料直接結(jié)合，制成200300的內(nèi)墻磚，命為1樣品。第二組試驗采用了絲網(wǎng)印刷工藝，制成200300印花釉面磚，命為2樣品。兩組實驗均采用一次快燒工藝，燒成溫度為1140.比較這兩種試樣的抗菌功能優(yōu)劣及經(jīng)濟成本的高低。
1樣品的制備工藝流程如示。坯體干燥一次施釉（底釉）二次施釉（面釉）干燥燒成抗菌性能檢測1樣品制備工藝流程）坯體的化學組成如示。坯式的化學組成成分坯式底釉的化學組成如示。
2樣品的制備工藝流程如示。抗菌劑+印膏坯體干燥一次施釉二次施釉絲網(wǎng)印花干燥燒成抗菌性能檢測2樣品制備工藝流程圖其中：坯式和一次施釉及二次施釉的配方與1樣品相同，印膏配比如示。抗菌性能檢測對于抗菌陶瓷國家目前還沒有統(tǒng)一的檢驗標準，本課題送檢樣品參照了FZ/T01021-92（織物抗菌性能試驗方法），GB15979-1995（附錄B-產(chǎn)品抑菌和殺菌性能與穩(wěn)定性測試方法）和日本食品分析檢測中心的塑料（陶瓷）抗菌試驗FILM密著分析方法執(zhí)行，抗菌性能由廣東省微生物分析檢測中心檢測。
結(jié)果分析由可見，將抗菌劑與釉料直接結(jié)合時制得1樣品的抗菌效果，不如用絲網(wǎng)印工藝引入抗菌劑制得2樣品的抗菌效果好。造成此現(xiàn)象的原因，本文認為是由于采用絲網(wǎng)印刷工藝時，印膏對抗菌劑起到了良好的保護作用，使其在釉中的穩(wěn)定性增加，減小了Ag在釉中向坯體擴散的趨勢，保證了Ag元素在釉表層的富集量，充分發(fā)揮了銀元素殺菌的作用。
眾所周知，酶是一種大分子蛋白質(zhì)，酶的催化是病原菌進行呼吸和新陳代謝的基礎(chǔ)。載銀無機抗菌劑中添加的金屬銀，在載體中保持相當高的活性，并可緩釋出至表面。吸附病菌并與其中蛋白酶的活性部分發(fā)生作用。當?shù)鞍酌赋恋砘蚴セ钚裕芰亢秃粑x被迫終止或中斷時，病菌的生長和繁殖得到抑制，從而起到抗菌的作用。
此點與EPMA觀察的結(jié)果相符。結(jié)果表明（所示）
以上計算可以看到，1樣品成本增加值為0.57元，遠遠大于2樣品的成本增加值0.006元，而抗菌功能卻低于2樣品，所以本課題研制的印花磚，確實是抗菌功能強、成本低的一種抗菌制品。
結(jié)論1）采用絲網(wǎng)印刷工藝研制的抗菌印花磚，抗菌效果優(yōu)于使抗菌劑與釉料直接結(jié)合生產(chǎn)的抗菌釉面磚的抗菌功能。2）所研究制作的抗菌印花磚工藝已于2000年10月在生產(chǎn)廠經(jīng)過工業(yè)中試并且通過了國家科委鑒定驗收。解決了因成本問題使陶瓷抗菌瓷磚生產(chǎn)推廣難的問題。3）所研究制作的抗菌印花磚工藝上能為廠家接受，成本上能為商家接受，確實是使抗菌陶瓷制品工業(yè)化的一條可取之路。
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