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3．4退漿效果：

表4 TF-127D的退漿效果

由表4可見，TF-127D具有優良的退漿效果，可以確保漿料的去除，滿足加工要求。

3．5與螯合分散劑復配后的穩定性

3．5．1高溫穩定性能

表6 TF-127D的復配高溫穩定性

由表5、表6可見，不同的退漿劑與螯合分散劑復配后的穩定情況是不同的，因此是要優選退漿劑、螯合分散劑，達到最佳的復配效果，滿足加工要求。

4 工廠應用

4．1應用工藝實例

織物品種：春亞紡

加工設備：長車連續退漿機(水洗槽7格)

長車連續退漿工藝：

進布

配方：

第1格：工作液6T：

退漿劑TF-127D：30Kg

螯合分散劑TF-510C：5Kg

液 堿：400 Kg

溫 度：90~95℃

補加液方式：走1000米加液堿35 kg，按布重1％續加助劑TF-127D、TF-510C。

第2格：工作液6T，續加：

退漿劑TF．127D：6g／L

螯合分散劑TF-510C：lg／L

液 堿：70 g／L

溫 度：90~95℃

第3格：熱水90℃，2T

第4格：熱水80℃，2T

第5格：熱水70℃，2T

第6格：熱水50℃，2T(逐格溢流水洗)

第7格：室溫，2T

車速：40碼／min

加工效果：漿料基本去除干凈，工作液穩定，無漂油和粘輥現象。達到加工要求。

4．2工廠應用總結

不同織物上的含漿量和漿料種類都有所不同，退漿的難易程度也不同；不同織物的手感要求不同，有的織物要求在退漿的同時還要堿減量來改善手感；連續式的退漿 設備各個廠家都有所不同，可根據設備進行調整工藝參數。因此，制訂退漿工藝時需綜合織物品種、手感要求、設備情況等因素，調整助劑的用量、車速、堿的用 量、溫度等工藝參數，達到最佳的工藝組合，最終滿足生產要求。

根據目前應用較多的品種，春亞紡、滌絲紡、尼絲紡等加工情況，工藝情況總結如下：

工作液配方：

退漿劑TF-127D：3~8g／L

螯合分散劑TF-510C：0．5~2g／L

液 堿：5~100 g／L

溫 度：

90~95℃

車 速：

30~60碼／min

5 結論

采用長車快速退漿的工藝是完全可行的，具有實際的應用價值。不僅可以提高生產效率，而且還可以減少污水的排放。但在實際應用中，要抓住其關鍵點：長車快速 退漿的工藝不僅僅對設備有要求，而且對相應的退漿劑及其配套的助劑都有要求，退漿劑要具有滲透、乳化、分散、耐堿穩定、復配性好、不粘輥等特點，更重要的 是要根據設備、織物、手感要求等綜合因素，進行合理調整和優化工藝參數，制訂最件的退漿工藝，最終才能達到加工募求。