升華轉移印花出現于上世紀30年代，70年代風靡歐洲及美、日諸國，從歷史數據來看，其發展歷程比較特殊，出乎許多人的意料，既沒有像樂觀派預測的那樣，在織物印花中擁有絕對的市場占有率，也沒有如悲觀派所說，發展緩慢，甚至停滯不前，衰落下去。但是，熱升華轉印技術在我國發展迅速，應用領域十分廣泛。另外，由于其投資設備少，印制效果突出，無污染，節約資源等原因，引起相關政府部門的很大重視。目前，升華轉移印花工藝在我國已被列入國家經貿委重點行業清潔生產技術導向目錄(第一批)45號之中，在我國的應用前景有巨大發展空間。
一、工藝原理及特點
熱升華轉移印花首先利用印刷的方式將特殊的印花染料印刷到轉印紙上，再經過加熱、加壓，將染料轉印到織物上。具體來講，它是根據分散染料的升華特性，選擇升華溫度范圍為180~240℃的分散染料，將其與漿料混合制成色墨，根據不同的花紋、圖案要求，用Ep~J，的方式將色墨印刷到轉印紙上，將印有花紋、圖案的轉印紙與織物緊密接觸，在200~230℃的轉移印花機上處理10~30s，染料從印花紙轉移到織物上，經過擴散作用進入織物內部，達到著色的目的。在加熱升華過程中，為了使染料能定向擴散，往往在被染物的底極下一側抽真空，使染料達到定向擴散轉移，提高轉印質量。
目前，真正大規模用于商業和工業數碼印花的技術主要是熱升華轉移印花技術。隨著國內推出具有價格優勢的熱升華墨水（熱升華轉印墨水主要從韓國和意大利進口價格昂貴），以及印刷技術的數字化，熱升華轉印技術的應用領域變得更加廣泛。歸納來講，熱升華轉印技術具有以下4個方面的特點：
1．印刷效果好。
采用熱升華轉印技術印制的織物花紋精細，色彩鮮艷，層次豐富而清晰，藝術性高，立體感強，是一般方法印花很難做到的，并能印制攝影和繪畫風格的圖案。
2．印品手感柔軟，使用壽命長。
熱升華轉印的最大特點是染料可擴散到聚酯或纖維之中，印品手感十分柔軟舒服，基本感覺不到墨層的存在。此外，由于油墨在轉印過程中就已經干燥，使得圖像的壽命與服裝本身的壽命一樣長，不會出現印刷圖文磨損，影響到織物的美觀。
3．工藝簡單，設備投入少，靈活性強，正品率高。
熱升華轉印時可以一次Ep~J，多套色花紋而無需對花，可以根據客戶的個性化需求，在較短的時間內印制活件，滿足顧客個性化的需求。
4．節省資源，保護環境。
與傳統織物印花不同，熱升華轉移印花無需蒸化、水洗等后處理過程，節省大量水資源，也無污水排放，可以節約資源和保護環境。
二、影響熱升華轉印質量的因素
1．墨水
熱升華轉印墨水是升華轉印技術的關鍵材料，它主要由分散染料、連接料、溶劑和少量添加劑組成。染料要求具備良好的升華轉移性和滲透性，達到一定的牢度指標，分子量為230~380，升華溫度為180-240℃，常用的轉移印花染料有蒽醌染料、偶氮染料和陽離子染料等。連接料要求與染料親和力小，易釋放染料氣體，并有適宜的印刷適應性、保存性及熱轉移適應性等，常用的連接料為低粘度乙基纖維素、乙基羥乙基纖維素（EHEC）、長油改性醇酸樹脂等。常用的溶劑有松節油、松油醇、高沸點烷醇、芳烷烴、溶纖劑等。熱升華轉印的最大特點是染料可擴散到織物纖維中，與織物纖維固著良好，因此，品質好的熱升華墨水色彩逼真，穩定性強，轉移效果好。
目前，熱升華墨水分為水性和溶劑型兩種，大多數熱升華墨水是水性的，水性熱升華墨水能夠用于各種小幅面桌面打印機和大幅面寫真機，而溶劑型熱升華墨水主要用在寬幅噴繪機上，解決噴墨印刷的速度和寬度問題。熱升華墨水的品質直接影響到產品的Ep~J，質量，因此，選擇高品質的熱升華油墨十分重要。
2．時間
熱升華轉印工藝要求將溫度控制在180~230℃范圍內，轉印時間約為1O-30s，同時也要注意溫度與時間的合理調配。
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