[摘要]：木棉纖維中空度極高，保暖性能很好，但是染色存在一定的難度，本文研究了以活性染料為原料，討論了鹽堿的種類及用量、溫度、浴比對(duì)染色性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明，最佳染色工藝條件為染料4%(o.w.f),氯化鈉30g/L,碳酸鈉20g/L,浴比1:50,溫度60℃,時(shí)間75min。
1.前言
木棉纖維具有一些其它天然纖維和合成纖維所不具備的優(yōu)點(diǎn)。外觀呈圓柱形,表面光滑,無轉(zhuǎn)曲,光澤好。其截面為圓形或橢圓形,中段較粗,根端鈍圓,梢端較細(xì),兩端封閉,截面細(xì)胞未破裂時(shí)呈氣囊結(jié)構(gòu),破裂后呈扁帶狀,細(xì)胞中充空氣。
據(jù)有關(guān)資料介紹,其中空率最高可達(dá)到97%,是目前中空度最高的纖維(化學(xué)纖維的中空度為15%～40%)。木棉纖維比重小(單纖密度0.29g/cm3),是棉纖維的1/5),胞壁薄,接近透明。因此它是水上救生用浮力材料的最佳纖維品種和良好保暖性能的天然材料。日本Daiwabo公司利用木棉纖維與棉、聚酯、尼龍纖維混紡或交織,用于制作女式輕大衣、連衣裙等。上述產(chǎn)品雖然有一定數(shù)量上市,但由于木棉纖維的纖維素含量明顯較少,其纖維素大分子互相糾纏和分子間力作用,導(dǎo)致了纖維素部分羥基被掩蔽,致使染料分子不能順利進(jìn)入,不易上染，存在著染色可用染料品種少(僅限于直接染料)、上染率低等問題。本文通過對(duì)木棉染色性能和染色機(jī)理的研究，尋找出新的染色工藝，解決木棉染色的難題。
2.實(shí)驗(yàn)
2.1實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備
2.1.1儀器
F2004水浴鍋、分析天平、燒杯、玻璃棒、電腦測(cè)色儀。
2.1.2材料和藥品
材料：木棉（長度18mm左右）
試劑：氫氧化鈉、雙氧水、高效精煉劑、硅酸鈉、k型活性B-3RS黃、氯化鈉、硝酸鈉、硫酸鈉、氯化銨、磷酸鈉、碳酸鈉等等。
2.2實(shí)驗(yàn)
2.2.1工藝流程
木棉纖維→前處理→染色
2.2.2染色處方
活性B-3RS黃/%（o.w.f.）X
鹽g/L Y
堿g/LZ
染色溫度 T
染色時(shí)間 t
浴比 1：50-1:100
2.2.3染色工藝曲線
2.3實(shí)驗(yàn)測(cè)試
2.3.1染料上染百分率的測(cè)定
用分光光度計(jì)在最大吸收波長處測(cè)定染色前后染液的吸光度，按照下列公式計(jì)算。
2.3.2牢度的測(cè)定
耐水洗色牢度按照GB/T3921.3-1997標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定，耐摩擦色牢度按照GB3920?83方法測(cè)定。
3.染色結(jié)果及討論
3.1鹽種類對(duì)染料上染百分率的影響
改變鹽分別為硫酸鈉、硝酸鈉、氯化鈉、氯化鉀、氯化銨，其他染色工藝條件相同，分別為K型B-3RS黃4%（o.w.f）、鹽30g/L、碳酸鈉20g/L、染色溫度60℃、浴比為1：50、染色時(shí)間為75min，得到實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下,見下表：
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