隨著針織業的發展, 人們對服裝的追求呈多元化趨勢, 不再局限于采用單一的纖維, 單一的性能。化學纖維以其獨有的特性日益受到人們的青睞。腈綸纖維抗菌耐蛀, 手感蓬松; 錦綸纖維彈性好, 強度高, 耐磨, 耐霉[1]。腈錦交織彈力織物經硅油柔軟處理, 里面經起毛后, 手感柔軟平滑, 保暖透氣, 貼身穿著舒適。
1 織物、染化料及染整設備
1.1 織物規格及纖維含量
15.63 tex 腈綸與2.22 tex/7.78tex(20D/70D)錦綸包氨綸絲交織針織物, 其中腈綸含量為81.3%, 錦綸包纏絲含量為18.7%, 線圈長度腈綸為690 mm/100 針, 錦綸為280 mm/100 針。坯布克質量為180 g/m2。
1.2 染化料助劑
非離子型精練劑C- 24 ( 上海大祥)、非離子型防皺劑AC ( 多聞)、陽離子染料麥西隆紅SL( 亨斯邁)、活性染料紅K- 4BL ( 科萊恩)、元明粉( 四川眉山)、pH 調節劑NC.1109( 上海即斌)、陽離子皂洗劑A- 900( 上海大祥)、硅油柔軟劑MEX(多聞)。
1.3 染整設備
HS- 380 型翻布機( 臺北皇新)、01090101 型縫紉機( 廣東聯合)、DW- 4T2 型溢流染色機( 香港立信)、GS5550 型離心脫水機(香港立信)、平洗機、NT- 503 型滾筒烘干機(日本旭日)、MB2000- 24/20型起毛機( 無錫天旭)、C- 540C 型軋光機(香港立信)。
2 工藝路線分析
腈綸和錦綸長時間處在高溫濕熱條件下, 會發生水解, 纖維受到損傷, 強力下降。另外, 腈錦交織彈力織物在加工過程中容易受到直向拉伸, 恢復能力弱, 造成直向縮水不佳。因此, 加工腈錦交織彈力織物要盡量采用溫和的加工條件, 降低坯布加工過程中的張力。
工藝流程: 毛坯布翻布→接頭→前處理→染色→脫水→柔軟→烘干→起毛→光坯布翻布→軋光。
2.1 毛坯翻布接頭
腈錦交織彈力織物在染整加工過程中受到機械作用, 會對坯布表面造成損傷。因此, 對毛坯布進行翻布, 避免坯布正面損傷起毛,坯布反面設計即需起毛, 不會影響坯布的最終質量。
采用翻布機翻布, 用縫紉機將相鄰布頭進行縫合, 縫頭要堅牢,防止斷頭。要做到針腳均勻一致,不跳針, 不漏針, 以防后道工序吹氣加工時漏氣。
2.2 前處理
坯布的前處理就是要去除纖維上的油質, 必須去雜干凈, 精練勻透, 防止染色不勻。
工藝流程: 坯布下鍋→50 ℃加入助劑→以1.5 ℃/min 升溫至95℃保溫30 min→以1 ℃/min 降溫至65 ℃→排液→水洗兩次。
工藝處方:
非離子型精練劑C- 24 1%
非離子型防皺劑AC 8%
浴比 1∶15
2.3 染色
腈錦交織彈力織物在染色時容易產生花色、皺褶, 且縱向拉伸嚴重。為此, 選用立信溢流染色機進行吹氣染色。將空氣充入滾筒和染浴之間的布中, 布上攜帶的染液將空氣密封在布內, 使布鼓起呈圓柱狀, 以消除褶皺。同時封閉的空氣給布以橫向張力, 從而減輕縱向拉伸。染液均勻地滲透到布上, 上色均勻。
工藝流程:室溫加入助劑→加入染料→循環20 min→以1.5 ℃/min升溫至70 ℃→以0.5 ℃/min 升溫至98 ℃保溫40 min→以1 ℃/min降溫至65 ℃→排液→水洗一次→加入A- 900(2%, 80 ℃, 10 min) →水洗兩次。
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