滌棉混紡織物由于它具有挺括、滑爽、快干和耐穿等特點，因此為廣大消費者所喜愛。
目前滌棉混紡的混紡比例一般為滌：棉=65%：35%，習慣上常簡寫成T/c（65，/35）。但也有以棉成分為主的混紡比例，如：T/C（45/55）或r/c（40/60）等，這種滌綸比例少的混紡織物統稱低比滌棉，簡稱CVC。由于棉的成分增加，所以它的透氣性也比一般滌棉提高了。
由于滌綸與棉纖維的物理結構和化學性能有許多不同之處，因此，滌棉混紡織物的染整加工就要復雜些。例如，滌棉混紡織物印花所用的染料，既考慮在滌綸上的染著，又要考慮在棉纖維上的染著，且要求染著后的顏色在色相和色澤深度上能基本一致，單用一種染料就能夠符合上述要求的不多，因此往往需要用兩種染料同漿印花。在此情況下，一種染料對某一種纖維染著的同時，有可能會對另一種纖維造成沾色，這樣必然會給印花工藝各工序帶來麻煩。另一方面，由于滌綸的疏水性，利用水相分散系統的染料色漿來印花，也比親水性棉纖維要困難些。因此所得的線條光潔度、輪廓清晰度、色澤鮮艷度等，均可能低于純棉織物的水平。
滌棉混紡織物和純棉織物一樣，在印花前必須進行前處理，使練漂半制品符合印花要求，即半制品的質量應具備：
（1）織物表面光潔，絨毛要短而齊，以改善成品的起毛起球現象。
（2）退漿要勻凈，以免經紗上漿所用的，PVC漿料去除不凈而影響得色勻染度或局部阻染形成漿斑疵病。
（3）去雜要凈而勻，必須將滌綸紡絲過程中上的油劑、棉纖維上的生長期共生物和棉籽雜質等除凈，以期達到半制品有較好的毛細管效應和均勻的瞬時毛效。
（4）絲光用的濃堿雖對滌綸具有剝蝕減量作用，但它對棉纖維有使其纖維結晶區增加的作用，提高棉纖維吸收染料的能力。絲光還可降低織物的縮水率，增進布面光澤和平整度，因此印花前的絲光還是不可少的。
絲光后的織物pH值應呈中性，防止它在高溫處理時，織物帶堿性受高溫而損傷。
（5）滌/棉織物在前處理各工序中反復經過濕、熱的長時間處理，滌綸會發生一定的定形作用，為了消除經向折痕和堆積的無規律的折皺痕跡，為此，應在印花前進行一次去皺定形，對條格花樣而言，貝呼應先整緯后定形，使織物有較好的平整度和彈性。
滌棉混紡織物印花時，為了獲得均一色澤，一般采用兩種方法：
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