操作如下：先以1份液體乳劑與15份水的比例調配涂布溶液，并在網版印刷面的開孔部分貼上膠帶。然后將網版垂直靠在清洗池邊，用涂布溶液涂布已粘貼在絲網上的毛細感光膜片。在剛剛用液體乳劑浸濕的膜片上再粘貼另一層毛細感光膜片，乳劑層壓乳劑層。干燥這層膜片，然后撕掉聚酯底膜。若要不斷增加乳劑層，可反復將網版垂直靠在清洗池邊，用涂布溶液涂布已粘貼在絲網上的毛細感光膜片。重復操作，直到達到所需要的乳劑厚度。此種方法的優點是可按需增加模版的厚度，模版表面平滑，而且很好控制乳劑層。缺點是操作程序較慢，當然不像液體乳劑涂布那樣慢。
3.厚膜片制作制作厚乳劑層的最快的方法是使用盡可能厚的膜片。其厚度范圍為100~700μm.它們不是毛細感光膜片，需要一種特殊工藝。首先要選擇一張所需厚度的膜片，裁切尺寸比模版上的圖像尺寸大6~10mm.從膜片的一側撕去塑料保護膜，將乳劑面朝上，放在一塊平板上（平板與上述所說的貼毛細感光膜片用的平板相同）。將絲網的印刷面朝下，放在平板上的膜片上邊。然后調稀液體乳劑，以2份乳劑、l份水的比例調配。將調稀的液體從膜片的一邊淋上。將膜片表面的乳劑刮平，并覆蓋均勻。刷去多余的乳劑，將同版干燥。待到網版徹底干燥后，再用裝滿未經稀釋的液體乳劑的斗式涂布器涂布網版的刮墨面。再次干燥絲網，從膜片上扔掉第二層塑料保護膜，并準備曝光。此種方法是制作三維印刷模版最快的方法，但目前這種模版材料的供應量有限。
4.網版曝光和清洗網版的曝光，由于乳劑類型、厚度、涂布技術和曝光設備都會影響曝光時間，不論采用哪種涂布方法，曝光時間都很難掌握，很容易出現曝光不足和曝光過量的現象，因此有條件的可配備一臺曝光校準裝置。一般來說，曝光可以這樣掌握：如曝光光源是500kW的金屬鹵素燈，距離模版16cm，版涂布厚度為700μm，曝光時間則應該為7.5~8min.
清洗網版的方法是，曝光后將網版的兩面都浸濕，讓乳劑浸泡幾分鐘，然后再漂洗。清洗過程不能急，要浸泡、漂洗一直到全部圖像顯現出來。如果使用的陽圖片非常清晰而且密度較高，顯影后的細微層次將會非常清楚。由于網版的清洗時間比普通網版的要長，因此必須要有極大的耐心。
5.油墨的選用目前一些油墨制造廠家可提供適用于立體印刷的油墨及添加劑，還有一些制造商已研制出新型油墨生產線。但要注意，立體印刷油墨不是發泡油墨，實際上任何可見程度的發泡都會影響清晰度及三維效果。三維印刷油墨，其固化溫度都在標準塑料油墨的固化范圍內（一般為149~171℃），但必須提高到適于超厚墨層的固化溫度。如果墨層完全固化，三維油墨將具有標準塑料油墨一樣好的彈性。
盡管三維印刷油墨還不常見，但是此油墨與人們常見的較厚的塑料油墨層有很大區別的。如果正確進行操作，三維印刷圖像會有鮮明的細微層次和清晰的邊緣，印刷邊緣從織物表面垂直凸起，墨壁很光滑。由于三維立體印刷中使用的油墨都比較稠，因此印刷速度最好比平常慢些。為了獲得更好的效果，印刷行程應盡可能干凈、平滑，刮兩遍墨會使印刷品蹭臟，盡管這種油墨很稠，模版很厚，但三維印刷仍能印刷出效果很好的三維層次圖像的印刷品。如果要想增大墨膜厚度，最好的方法是增加網版上乳劑層的厚度，不能靠在一塊網版上刮兩遍墨的方法來增加墨層厚度。因為第一遍墨層干燥后，會發生堵網，不能再刮第二遍。還有一種增加墨層厚度的方法就是制作兩塊厚網版，連續印刷兩塊網版，第二塊模版印在用第一塊模版印刷的圖像上，兩塊網版印刷之間的墨層一瞬間便可干燥，第二層油墨就覆在了第一層墨膜上。這樣印刷的結果，墨層厚度基本上是用一塊模版印刷的兩倍。
6.調試印刷在全自動絲網印刷機上進行三維印刷品印刷，印刷機的調試很容易，這是因為能很好地控制網距，網距是印刷中的關鍵因素。全自動絲網印刷機操作說明應注意如下幾點：①將網版裝上印刷機，網距調至最小；②覆墨速度比普通的稍慢，采用恒定覆墨板壓力。如果覆墨板的角度可調，可將覆墨板與網版之間的角度調至最小，再將油墨覆在絲網版上；③使用75~80°中等硬度的刮板，調節刮板壓力，使其能很好地將同版上的油墨轉移到織物上。刮板速度比普通的稍慢，并將刮板角度調好；④印刷時圖像中的三維立體部分應該最后印，印刷后立刻干燥。如果先印刷三維油墨，干燥后再印其他彩色油墨，會出現靠近三維印刷油墨的部分發生變形的情況。
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