配方中各種助劑的作用：
1.水溶性樹脂：防縮劑。
2.海藻酸鈉原糊：浮雕印花糊料應選擇與樹脂不發生反應的原糊，而且在縮絨處理工藝中又容易洗去。
3.碳酸氫鈉（小蘇打）：水溶性樹脂防縮~JBAP需在堿性條件下焙烘，小蘇打可使防縮劑呈堿性，如果毛衫的pH值是中性或弱堿性時，可減少小蘇打的用量。因為碳酸氫鈉會使防縮漿料的穩定性變差，一般穩定期約為24h左右，最好在印花前調漿時加入。水溶性樹脂防縮-~JBAP有一定的滲透能力，如果印花后印漿不能完全滲透到毛衫的反面，則需要另外加入非離子型滲透性。
汽蒸溫度為100℃~110℃，時間為15rain。若焙烘則溫度為110℃~120℃，時間為10min。
五、縮絨處理
由于縮絨屬于毛織物的后處理工藝，不屬于印花工藝，這里簡要介紹。根據使用縮劑的不同，可分堿性縮絨、酸性縮絨、中性縮絨、肥皂縮絨和先堿后酸縮絨等方法。影響羊毛衫縮絨工藝因素主要有：縮絨劑、浴比、溫度、pH值、機械作用力和時間等。
當pH值為4~8時，縮絨和緩，精紡采用中性縮絨，粗紡可用酸性或堿性縮絨，pH值為2~3時，最易縮絨、快而多。溫度高易縮絨，溫度低縮得慢。精紡用40℃，粗紡堿縮為35℃~45℃，酸縮為50℃。壓力大小、含水多少可根據不同織物進行選擇，以達到預期效果為準。
下邊介紹兩種縮絨方法供參考：
（一）洗滌劑縮絨法
工藝流程為：
1.羊絨衫浸濕，水溫35℃~40℃、浴比為1：20~1：30、浸濕時間1O~20min。干燥的羊毛衫縮絨比較困難，浸濕的毛衫纖維之間的潤滑性使之容易產生相對運動，毛纖維潤濕膨脹，鱗片張開，有利于纖維互相交錯。濕纖維有良好的延伸性和彈性，容易引起纖維的定向摩擦效應。
2.縮絨，中性洗滌劑0.5%~1.5%、pH值7~7.5、縮絨時間為10-30min，根據產品類型決定。機械外力作用：如果縮絨時不加外力，纖維之間不發生相對移動，則羊毛纖維不會交織在一起，縮絨時外力大小應均勻適當。
3.清洗，需要清洗2次，2-3min／次。
4.烘干，溫度在85℃~90℃，時間為20-25min。
（二）有機溶劑縮絨法
工藝過程如下：
羊毛衫清洗（溫度為25℃~30℃）一縮絨（助劑為四氯乙烯：時間5~1Omin）一烘干（溫度85℃~90℃，時間15-20min）采用縮絨機應是密封型的。
六、浮雕印花注意事項
1.把毛衫平放在一個用不銹鋼絲制成的毛衫形的衣架上，衣架外形的長寬要比毛衫略大一些，約為10%~15%，便于印花時印漿容易滲透。印后平放吹干，印片干透后再去焙烘。
2.洗油是為了使羊毛衫含油量不高于0.5%，保證毛衫在印防縮樹脂時充分吸附，在預烘或焙烘時，使樹脂交聯成膜完整，不會影響浮雕效果。
3.精紡和粗紡的純毛織物都可以采用浮雕印花加工工藝，獲得特殊的浮雕立體效果，以稀薄組織的純毛機織物效果最佳。對于低捻度的粗紡織物及華達呢等緊密精紡織物不宜采用該工藝。
4.浮雕印花糊料的選擇，如海藻酸鈉，應選擇糊料不與（Synthappret）BAP樹脂發生反應、而且在縮絨工藝中又容易洗去的。
5.紡織品印花制版的要點：由于紡織品的印花數量大，要求網版耐印力要高，所以，感光膠要進行充分的曝光（光合作用），以增強網版的耐印程度。若用尼龍絲網價格便宜，印件量大，絲網的張力就會有所下降，可不必進行脫膜回收絲網。如果印件數量較少，制版時應選用溶劑型的感光膠，印后可進行脫膜回收絲網。
6.印花中刮刀的選用：對于不同花型，選用刮刀的種類和刀口截面是不同的。硬度低的圓口刮刀，刀口面積大，印花時給漿量多，印制效果好，最適合于滿地花型；硬度高的刮刀，刀口面積小，給漿量少，適于點、線精細花紋，印后圖型邊緣清晰。
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