摘 要:采用超低浴比(1∶1.58)染色法對筒子(經軸)淺色產品進行染色,以淺藍色和粉紅色品種為例,介紹了超低浴比染色工藝的具體參數,并分析了超低浴比染色工藝的經濟效益。試驗結果表明,采用超低浴比法染色,筒子紗上中下和內中外色差均較小,成本較低,并可實現節能減排。
關鍵詞:染色;筒子紗;紗線
目前大部分染廠筒子(經軸)染色采用全浴染色法,即染液覆蓋筒子(經軸),采用正反雙向循環染色。該染色方法由于紗線全部浸沒在染液中,因此能保證產品染色質量,但是浴比大,造成水、電、汽和染化料的極大浪費。
超低浴比法染色法,即染淺色紗線時,染液位于筒子(經軸)下面,紗線處于無浸染狀態,全部暴露在空氣中,保持染液水位為全浴染色高度的15%左右,紗線采用由內向外的正循環方式染色。該染色方法浴比小(1∶1.58),單位時間內染液循環次數多,因此染色均勻度較好。以下以淺藍色和粉紅色為例,對超低浴比染色工藝作一介紹。
1 超低浴比法染色工藝
1.1 設備、試劑和材料
設備 HS-101松筒機,德國THIES染色機。
紗線 JC精梳棉11.7tex
試劑 螯合劑,穩定劑BS,滲透劑JFC,凈洗劑,酵素除氧酶KDT,柔軟劑SRD-301,平滑劑(天津金騰達輕紡有限公司);燒堿(淄博永嘉化工有限公司),雙氧水(德州化工廠),去堿劑NA-AC(德桑精細化工有限公司),MZBD艷藍、MZBD紅、MZBD藏青(寧波明州化工染料有限公司),元明粉(山西南風化工集團),純堿(山東海化有限公司),棉用勻染劑L-450(上海信守化工有限公司)。
1.2 染整加工工藝
(1)前處理工藝處方
螯合劑/(mL/L) 1
穩定劑BS/(mL/L) 2.0
滲透劑JFC/(mL/L)1
凈洗劑/(mL/L) 0.5
燒堿/(g/L) 1.5
雙氧水/(g/L) 5
去堿劑NA-AC/(g/L) 0.5
酵素除氧酶KDT/(g/L) 0.1
(2)前處理工藝流程
室溫加入螯合劑,穩定劑,滲透劑,凈洗劑,燒堿和雙氧水→高溫處理(110℃×20min)→保溫(80℃×8min)→中和(加入去堿劑,40℃×8min,溢流2min,pH值7)→加入除氧劑(40℃×10min)→水洗
(3)染色處方/(g/kg)
淺藍色
MZBD艷藍0.6
MZBD紅 0.036
MZBD藏青 0.15
螯合劑 1.5
元明粉 10
純堿 5
勻染劑L-450 1.5
粉紅色
MZBD黃 0. 1
MZBD紅 0.55
螯合劑 1.5
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