摘 要:織物抗靜電整理通過整理劑吸收空氣中水分消除靜電,三防整理則通過降低纖維表面張力達到防 水、防油和防污整理效果,兩者同浴處理會相互影響。通過選用適宜的整理劑以及工藝優化,使產品性能達 到指定要求。該整理工藝為:抗靜電整理劑QC-1471 30 g/L,三防整理劑HPC-4和HPC-1分別為20 g/L和 60 g/L,醋酸2 g/L,焙烘條件180℃×40 s。
對人體有防護和保健功能的紡織品,近年來需求 量逐年增加。2008年上半年,本公司接到了一家客戶 訂單,生產了一批用于國外空軍地勤的工裝面料。該 面料為滌蓋棉機織物,要求抗靜電,以防止摩擦而發生 靜電,起火星,保障機場和地勤人員的安全,同時要求 產品“三防”(防水、防油、防污)。
1 試驗
1.1 試驗材料
織物 200D×59 tex 108根/10 cm×58根/10 cm 160 cm滌蓋棉機織物(45/55)。 主要藥劑 三防整理劑HPC-1和HPC-4,抗靜電 整理劑QC-1471(石家莊聯邦科特化工有限公司)。
1.2 測試
抗靜電性能 按GB/T12703—1991《紡織品靜電 測試方法》。
防水性能 按ISO 9865: 1991《紡織品用邦迪斯 門雨淋試驗對織物拒水性的測定》。 防油性能 按AATCC 118-2007《防油性:耐碳化 氫化合物試驗》。
易去污性能 按AATCC130-2000《去污性:油漬 清除法》。
2 生產工藝
2.1 產品要求
產品顏色為紅色。客戶對該產品提出的防護整理 指標要求如下: 防靜電 初始表面比電阻≤109Ω;洗10次表面比 電阻≤1010Ω 防水 初始90分以上;洗10次80分 防油 初始6級;洗10次3級 防污 初始5級;洗10次3級 根據產品要求,我們制定了以下生產工藝。
2.2 工藝流程
翻縫→打卷→退煮漂→絲光→分散染滌→活性染 棉→抗靜電加三防同浴整理→檢驗入庫
2. 2. 1 退煮漂工藝
處方/(g/L)
H2O2 8
水玻璃 10
NaOH 3
精練劑 5
工藝 升溫(2道, 30 min)→退煮漂(6道, 98~ 100℃×90 min)→熱洗4道(70~80℃×60 min)→ 冷洗(2道, 30 min)→打卷 設備 全自動大卷裝卷染機
2. 2. 2 絲光
工藝 進布→直輥軋堿(濃度180 g/L,室溫)→ 布鋏(五沖五吸, 70~80℃)→直輥洗堿(70~80℃) →五格蒸洗去堿(85~90℃)→烘干落布 設備 180布鋏直輥聯合高速絲光機
2. 2. 3 分散染料染滌
染色處方/(g/L)
分散紅GS 38
分散紅BS 20
擴散劑NNO 2
代用酸1
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