摘要:對生態漂白劑過氧乙酸漂白大豆蛋白復合纖維/亞麻混紡紗的工藝進行了探討.在pH值、溫度、時間、濃度 等因素影響漂白效果的基礎上,確定了過氧乙酸漂白大豆蛋白復合纖維/亞麻混紡紗的優化工藝,即過氧乙 酸用量7.5 g/L,焦磷酸鈉用量3 g/L,漂白液pH值6.5,溫度65 時間80 min.
關鍵詞:過氧乙酸;漂白;大豆蛋白復合纖維;亞麻纖維;混紡紗
大豆蛋白復合纖維/亞麻混紡紗現用漂白劑為過 氧化氫.其漂白液呈堿性,對大豆蛋白復合纖維損傷 較大,且漂白溫度高、能量消耗大,同時漂白過程中用 作穩定劑的硅酸鈉,易在織物及設備上形成硅垢,影 響加工效果丨11.本文選用氧化電位較高,活化能比過氧 化氫低的過氧乙酸作漂白劑,其在較低溫度下便能產 生良好的漂白效果,且漂白液pH值為弱酸或近中性, 生物降解性好,對設備腐蝕性低|2],尤其是可以減少對 纖維的損傷.過氧乙酸的漂白機理在于其分解產生的 過羥基游離基可與纖維中色素化學結構中的共軛體 系及其他雜質發生加成作用,破壞其發色體系而達到 漂白的目的.在漂白工藝中需加人焦磷酸鈉作穩定 劑,起到穩定漂白液的作用R試驗結果表明過氧乙酸 漂白大豆蛋白復合纖維/亞麻混紡紗的優化工藝具有 可行性.該工藝不僅減小了氧漂對纖維尤其是大豆蛋 白復合纖維的損傷,利于后續染整加工,而且符合“清潔生產”的要求,是一項利于生態的綠色加工技術.
1實驗部分
1.1實驗材料、藥品和儀器
材料:大豆蛋白復合纖維/亞麻混紡紗’齊齊哈爾 金亞集團產品.
藥品:過氧乙酸(A.B),哈爾濱市新達化工廠;滲 透劑JFC、過氧化氫、碳酸鈉、氫氧化鈉、高錳酸鉀,天 津市科密歐化學試劑開發中心;碘化鉀,上海申試化 工工貿有限公司;焦磷酸鈉,沈陽市試劑三廠.
儀器:DSBD-1數字白度儀;DK-98-I電子恒溫水 浴鍋;Phs-3C數顯酸度計;BS223S電子天平、YG061 型電子單紗強力試驗儀.
1.2漂白大豆蛋白復合纖維/亞麻混紡紗的工藝
工藝參數為:過氧乙酸質量濃度2~12g/L;焦磷酸鈉質量濃度3g/L;滲透劑質量濃度2g/L;pH值為5~ 9,溫度為40~80 1,時間為60~100 min,浴比1 : 30.
其中,過氧乙酸濃度按文獻[4]方法測定.
1.3性能測試
白度測試:Hunter系統,D65光源,10。視角.
斷裂強力按GBT 3916-1997《單根紗線斷裂強力 和斷裂伸長率標準》方法測定.
2結果與討論
2.1溫度對漂白效果的影響
溫度對過氧乙酸漂白效果的影響如圖1所示.

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