目前，牛仔服裝的退漿方法主要有：酶退漿、堿退漿、枧油退漿等。由表2可知，堿退漿和枧油退漿的退漿率遠低于酶退漿。以a一淀粉酶為主要組分并復合特殊成分的退漿酶DL對牛仔服裝的退漿率高出其他2種退漿方法1倍左右濕示出優異的退漿性能。
纖維素酶是一種多組分復合酶，不同來源的纖維素酶其組成及其比例有較大差異;由于纖維素酶作用的底物比較復雜，致使纖維素酶活力的測定方法很多，方法復雜 而且不統一。常用的方法有：CMC糖化力法、CMC液化力法、濾紙糖化力法等。各種方法主要通過測定纖維素酶作用后底物產生的葡萄糖量來確定酶活力。由于 染料不同，同時棉布質量和織物結構的影響，測定方法均不能準確地反映酶的實際使用性能。本文采用與酶洗條件基本相同的處理條件，直接測定處理液中的葡萄糖 含量，能更準確地反映出不同染料和織物上酶的作用效能。葡萄糖含量越高，纖維素酶的作用效果越強。中國印花網由表2可知，在沒有退漿的情況下，靛藍染色布的纖維素酶 處理液中葡萄糖含量為 604 mg/g，而硫化黑染色布僅為178 mg/g。堿退漿和枧油退漿后，靛藍布略有下降，硫化黑布略有上升。經退漿酶DL退漿后，靛藍和硫化黑染色布均有上升，硫化黑染色布處理液中葡萄糖含量上 升至635 mg/g，接近靛藍染色布。這些數據表明經過退漿酶退漿后，硫化黑對纖維素酶活力的抑制作用基本得以消除。
2.2 靛藍牛仔布酶洗效果
影響牛仔織物性能的因素包括酶用量、作用時間及作用方式等，實際上退漿過程也會對其造成影響。由表3可以看出，與枧油退漿+酵洗相比，靛藍染色牛仔布經堿 退漿+酵洗處理后，拉伸強力略高，伸長率略低，耐磨性稍差，毛效相當。原因是燒堿退漿對織物有一定的緊縮效果。枧油退漿+酵洗處理后，織物強力下降較大。 由于漿料去除率較差，堿退漿+酵洗和枧油退漿+酵洗處理后的織物柔軟度均低于酶退漿+酵洗。堿退漿+酵洗處理后顏色深度為5。24，枧油退漿+酵洗為 5。O3，酶退漿+酵洗為6。05，表明酶退漿的保色性能好于堿退漿和枧油退漿。酶退漿+酵洗處理后表面光潔度優于堿退漿+酵洗和枧油退漿+酵洗，說明酶 退漿工藝中纖維素酶活力作用更加充分。
2.3 硫化黑牛仔布酶洗效果
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